透明液压PLC控制实训装置液压元器件说明书
时间：2025-04-05 23:40:13 点击次数：
中人教仪厂 液压元件说明书
一、 辅助油箱
1、技术功能数值
辅助油箱的外观尺寸：140mm（长）×70mm（宽）×100mm（高）
辅助油箱的有效容积：700ml
2、辅助油箱应用了封闭箱体构造，外壳材料应用进口透明有机玻璃，在辅助油箱的上端配备有螺旋盖油孔，螺旋盖上设定有排气孔。下端有透明有机材料制造的排油阀。
3、辅助油箱应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后面装备有四只定位装配插脚，可装配在作业操作面板上需要的部位，在装插时应将四只脚同时对准插孔，在箱体上均匀用力，垂直地插入，切勿用力敲打，在拆除时应将力作用在箱体上，禁止在排油阀和螺旋盖上扳动或拔出。
4、使用时，先关闭油箱下端的油阀，打开螺旋盖，应用"虹吸"方法或油泵灌装方法，将适量的油罐入油箱，然后盖上螺旋盖，将辅助油箱装配（插在）作业操作面板上所需的部位，接好油管后打开排油阀即可。
5、一般辅助油箱用来增压线路液压油的补充，实验时应装配在位置较高的地方，以便液压油自行留下。
6、为了减少磨损，增长液压原件的使用寿命，建议在实验演示时，应用30#抗磨液压油。
二、双作用油缸、行程撞块及撞块支承
1、技术功能数值
油缸有效容积：80ml
油缸有效最大行程：100mm
作业压力界限：0--0.8Mpa
2、双作用油缸的缸体，端盖，行程撞块，撞块支承等均应用了进口透明有机玻璃材料。顶杆应用了45#中碳钢，并协作油接头，密封圈，内六角螺丝等标准件精制而成。能经过它明确地查看活塞、顶杆、油封、油孔等构造及其运行过程。
3、双作用油缸撞块支承，全部应用了弹性插脚的结合装配方法。在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后垂直推入，可靠的装配在所需的部位。
4、双作用缸在装配时，应尽量将A孔B孔朝上，以便在运行过程中自动将腔体内的空气排出，撞块支承主要是用来行程开关控制的液压线路中，行程开关与撞块作用是对油缸顶杆的侧向作用力较大，容易引起油缸密封必能破坏或磨损。装配油缸时，应考虑到顶杆处最大行程时与边沿的距离，以免油缸顶杆顶在实验台边沿上面造成设备损坏。
5、禁止经过顶杆用力拉动活塞，以防拉脱活塞与顶杆的连接，但可经过顶杆向内推动活塞。
6、双作用油缸，行程撞块及撞块支承每台设备配备两付，以适用实验要求。
三、弹簧回位油缸
功能简介：
1、技术功能数值
油缸有效容积：40ml
油缸最大行程：60mm
作业最大界限：0--0.6 Mpa
2、弹簧回位油缸的缸体，端盖等均应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，透明清晰，顶杆应用45#中碳钢材料，并协作油接头、密封圈、内六角螺丝等标准件装配而成，经过它可明确地查看到活塞、顶杆、油封、油孔、弹簧等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等腰三角优点，它即可作为教学模型，也可作为液压实验元件实行实验演示。
3、弹簧回位油缸应用了弹性插脚结合装配方法，在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚。使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在需的部位。
4、装配油缸时，应考虑到顶杆处在最大行程时与沿的距离，以免油缸顶杆顶在实验台边沿上而造成设备损坏。
5、每台设备仅配一只弹簧回位油缸。
6、禁止经过顶杆用力拉动活塞，以防拉脱塞与顶杆的连接。
四、增压油缸
功能简介：
1、技术功能数值：
低压油缸的有效容积：138 ml
增压油缸的有效容积：54 ml
油缸活塞的最大行程：110 mm
低压油缸的压力界限：0--0.6Mpa
增压油缸的压力界限：0--1.0Mpa
2、增压油缸的前端、后端盖、低压缸体、增压缸体等均应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，透明清晰，活塞杆应用了合金铝材料，并协作油接头，密封圈，内六角螺丝等标准件装配而成，经过它可明确地查看到活塞杆，油封，油孔等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等优点，它既可作为教学模型，也可以液压实验元件实行实验演示。
3、增压油缸应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚。
使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。
4、对于只有一个P孔的增压油缸可在P孔处接一只三通代替，其不影响作业与实验。
5、增压油缸在装配时，应尽量将A孔B孔朝上，以便在运行过程中自动将腔体内的空气排出。
6、每台设备仅配一直增压油缸。
五、单向阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定流量：10 L/min
2、单向阀构造上参考了国产I--63B型板式单向阀，其阀体，螺塞等应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯应用了45#中碳钢材料，并协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到活塞、弹簧、油孔等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件实行实验演示。
3、单向阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有二只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠地装配在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为出油孔，不能接错，并应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出单向阀，禁止斜方向扳动以防损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有二只单向阀。
六、液控单向阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定流量：10 L/min
2、液控单向阀构造上参考了国产IY-25B型液压单向阀，其阀体、螺塞等应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、顶杆应用了45#中碳钢材料，并协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到活塞、弹簧、油孔等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件实行实验演示。
3、液控单向阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有二只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为回油孔，K为控制油孔。不允许错接，装配油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出液压单向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有二只液控单向阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
七、溢流阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定流量：10 L/min
2、溢流阀构造上参考了国产P-63B型低压直动式溢流阀，其阀体阀盖、锁紧螺母、调动螺母、螺塞等应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、调动杆应用了45#中碳钢材料。并协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件实行实验演示。
3、溢流阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有二只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为回油孔。不允许错接，装配油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出溢流阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有二只溢流阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
八、节流阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定流量：10 L/min
2、节流阀构造上参考了国产P-63B型节流阀，其流阀、阀盖、调动手柄、螺塞等应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆应用了45#中碳钢材料。并协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件实行实验演示。
3、节流阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有二只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为回油孔。不允许错接，装配油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出节流阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有一只节流阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
九、调节速度阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定流量：10L/min
2、调节速度阀构造上参考了国产Q-25B型调节速度阀，其阀体、阀盖、调动手柄、螺塞等应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，节流阀芯、减压阀芯、推杆应用了45#中碳钢材料。并协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件实行实验演示。
3、调节速度阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为回油孔。不允许错接，装配油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出调节速度阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有二只调节速度阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十、顺序阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定流量：10L/min
2、调节速度阀构造上参考了国产X-B25B型顺序阀，其阀体、阀盖、锁紧螺母、调动螺母、螺塞等应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、调动杆应用了45#中碳钢材料。并协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件实行实验演示。
3、顺序阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有二只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为回油孔，L为泄油孔。不允许错接，装配油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出液压顺序阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有二只顺序阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十一、减压阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定流量：10 L/min
2、减压阀构造上参考了国产J-10B型减压阀，其阀体、阀盖、锁紧螺母、调动螺母、螺塞等应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、调动杆应用了45#中碳钢材料。并协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其运行过程，设定有形象逼真，功能可靠等优点。它即可作为教学模型，也可以作为液压实验元件实行实验演示。
3、减压阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有二只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。
4、使用时应注意：P1孔为进油孔，P2孔为出油孔，L为泄油孔。不允许错接，装配油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出减压阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有一只减压阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十二、二位二通电磁换向阀
功能简介：
1、规格限定流量：10 L/min 作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定电压（V） DC24V
2、二位二通电磁换向阀构造上参考了国产22D-25D型二位二通电磁换向阀，其阀体、装配底层基板应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆应用了45#中碳钢材料。挡板、端盖应用铝制材料，并应用了MFZ12-37YC型直线DC24V电磁阀，协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其运行过程。
3、二位二通电磁换向阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。（弹性插脚配备有备用件）
4、使用时应注意：P孔为进油孔，A孔为出油孔。装配油路时，应先拔出油孔内的油塞，它用电磁阀通用连接线与电气控制操作面板联接后实行控制。（换向I时电磁铁得电，停止或换向II时电磁失电）
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出二位二通电磁换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有一只二位二通电磁换向阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十三、二位四通电磁换向阀
功能简介：
1、规格限定流量：10L/min 作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定电压（V）DC24V
2、二位四通电磁换向阀构造上参考了国产24E-25D型二位四通电磁换向阀，其阀体、装配底层基板应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆应用了45#中碳钢材料。挡板、端盖应用铝制材料，并应用了MFZ12-37YC型直线DC24V电磁阀，协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其运行过程。
3、二位四通电磁换向阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。（弹性插脚配备有备用件）
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为出油孔，A、B油孔接作业油路（如：油缸）。装配油路时，应先拔出油孔内的油塞，它用电磁阀通用连接线与电气控制操作面板联接后实行控制。（换向I时电磁铁得电，停止或换向II时电磁失电）
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出二位四通电磁换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有二只二位四通电磁换向阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十四、三位四通电磁换向阀（O型、H型、M型）
功能简介：
1、规格限定流量：10 L/min 作业压力界限：0--1.0 Mpa
规格限定电压（V） DC 24V
2、三位四通电磁换向阀构造上参考了国产34E-25B型三位四通电磁换向阀，其阀体、装配底层基板应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆、定位套应用了45#中碳钢材料。挡板应用铝制材料，并应用了MFZ12-37YC型直线DC24V电磁阀（二只），协作弹簧，油接头，密封圈等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其运行过程。
3、三位四通电磁换向阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚，使用时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的部位。（弹性插脚配备有备用件）
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为出油孔，A、B油孔接作业油路（如：油缸）。装配油路时，应先拔出油孔内的油塞，它用电磁阀通用连接线与电气控制操作面板联接后实行控制。设定有停止，换向I换向II三种作业状态。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出三位四通电磁换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有O型、H型、M型三位四通电磁换向阀各一只。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十五、二位四通行程换向阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa 规格限定流量：10 L/min
2、二位四通行程换向阀构造上参考了国产24C-25B型二位四通行程换向阀，其阀体、前端盖、螺盖应用进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆应用了45#中碳钢材料。协作弹簧，油接头，密封圈、内六角螺丝等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其换向过程。
3、二位四通行程换向阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚，装配时，应先将所对应的已装配的油缸顶杆行程外在最大位置，在将行程换向阀的推杆复位事相对装配，然后调动推杆使行程换向阀处打开位置。（弹簧压缩位置）
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为回油孔，A、B油孔接作业油路（如：油缸）。装配油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出二位四通行程换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有一只二位四通行程换向阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十六、三位五通手动换向阀
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa 规格限定流量：10 L/min
2、三位五通手动换向阀构造上参考了国产34S-63B型三位五通手动换向阀，其阀体、前端盖、后螺盖应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯、推杆应用了45#中碳钢材料。协作弹簧，油接头，密封圈、内六角螺丝等标准件装配而成，经过它可。明确地查看到阀芯、弹簧、油孔等构造及其换向过程。
3、三位五通手动换向阀应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有四只定位装配弹性插脚，装配时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的位置。
4、使用时应注意：P孔为进油孔，O孔为回油孔（二只），A、B油孔接作业油路（如：油缸）。装配油路时，应先拔出油孔内的油塞，作业时实操手柄的开度可调动流量的大小。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出三位五通手动换向阀，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有一只三位五通手动换向阀。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十七、压力继电器
功能简介：
1、技术功能数值
作业压力界限：0--1.0 Mpa 规格限定流量：10 A
2、压力继电器其壳体，底层基板盖应用了进口透明有机玻璃材料精制而成，阀芯应用45#中碳钢材料，装配了微动开关及信号插头座。协作弹簧，油接头，密封圈、钢珠、内六角螺丝等标准件装配而成，经过它可明确地查看到阀芯、弹簧、钢珠等构造及其在压力油作用下的动作过程和触点通断。
3、压力继电器应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配备有二只定位装配弹性插脚，装配时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的装配在所需的位置。
4、使用时：K孔为进油孔，接所控制的油路。由信号插头座输出通，断信号（既油路的压力低于调动的压力时，开关断开，超过调动的压力时，开关接通），用插头连接线与控制操作面板的常开启动插连接，可控制对应的电磁换向阀，装配油路时，应先拔出油孔内的油塞。
5、拆除时，应将力作用在阀体上，平行拔出压力继电器，禁止斜方向扳动以损坏插脚。
6、使用完毕，应将内部的油倒出，并用橡皮塞塞住进出油孔，清洁油渍，保持清洁。
7、每台设备配备有一只压力继电器。
8、其作业原理请参阅教学资料及实训指导书和其它液压书籍。
十八、行程开关（常开、常闭）
功能简介：
1、技术功能数值：
微动开关：3A 250V
2、行程开关（常开或常闭）信号插头线应用了螺旋定型线装配而成，经过它明确地查看到微动开关，触点的构造及跳动的过程。
3、行程开关（常开，常闭）应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后装配底层基板上装备有四只定位装配弹性插脚，它主要是经过油缸的来回动作，使行程撞块压下它的端子，触发微动 开关跳动而输出信号。
4、装配时，应先在对应的油缸撞块下，装配行程开关。并将全部的插脚对准试验台支撑架上的插孔，然后平行推入，将它固定在所需的位置。
5、使用时，由信号头输出通、断信号，常开行程开关应将插头连接线与控制操作面板的常开启动插头座连接，常闭行程开关应将插头连接线与控制操作面板的常闭停止插头座连接。
6、拆除时，应将力作用的底层基板上，平行拔出行程开关（常开、常闭），禁止斜方向板动以防损坏插脚。（弹性插脚配备有备用件）
7、每台设备配备有常开行程开关，常闭行程开关各一只。
十九、压力表
功能简介：
1、压力表型号：Y 60 型
压力表行程：1Mpa
2、压力表其装配座应用了进口透明有机玻璃材料
制成，主要应用了Y-60型压力表。
3、压力表应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背
后装配底座上装备有二只定位装配弹性插脚，装配时，
应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠的安
装在所需的位置，连接油路时，应先拔出油孔内的油塞。
4、作业使用时，应先将压力表及连接的油管内的空气排出。（将压力表拔出放置于较低位置，反复启动停止油泵，将油渗入排出空气）
5、拆除时，应将力作用在底层基板上，平行拔出压力表，禁止斜方向扳动以损坏插脚。（弹性插脚配备有备用件）
6、每台设备配备有压力表三只。
二十、三通、四通
1、三通、四通，主要用来油路多加通道，它的主体应用了进口透明有机玻璃材料，与三只标准油接头装配而成。
2、三通，四通，应用了弹性插脚的结合装配方法，在其背后均装备有二只定位装配弹性插脚，装配时，应将全部的插脚对准插孔，然后平行推入，可靠地装配在所需的位置，连接油路时，应先将拔出油孔内的油塞。
3、每台设备有三通七只，四通三只。
常见问题：
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答：我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的，都是提供安装、培训服务的。
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