plc可编程控制器实验报告

plc可编程控制器实验报告

摘要：

本次实验旨在经过PLC（可编程逻辑控制器）实验台的搭建与应用，深入理解PLC控制系统的原理，掌控把握PLC编程与调测技术。经过对传感器、执行器和人机界面HMIHMIHMI的联动控制实验，检验PLC在自动化控制领域的应用价值，并探索其在工业自动化中的广泛应用。

一、引言

PLC（Programmable Logic Controller），即可编程逻辑控制器，是一种专门用来工业控制系统中的数字计算机数值数值数值。PLC的特别点是可编程、可靠性高、适应性强、易维护等。它不仅能够适用基础的数字逻辑运算，还能完成多种控制功能，是现代工业自动化领域必不可少的设备之一。

二、实验目的

1.理解PLC的基础构造和作业原理；

2.熟悉PLC的编程方法和调动测量试验技术；

3.掌控把握PLC在自动化控制中的应用。

三、实验仪表器具与材料

1.PLC实验台：含有概括CPU模型块、写入输出模型块、通信模型块等含有概括；

2.传感器：用来感知外部环境功能数值，如温度（℃）（℃）（℃）传感器、压力传感器等；

3.执行器：用来执行具体的控制任务，如电机、气缸等；

4.人机界面HMIHMIHMI：用来实操与监控PLC系统，如触摸屏、显露屏等。

四、实验内容与步骤

1.PLC实验台的搭建：按照实验要求，将CPU模型块、写入输出模型块等正确连接，保证各模型块之间的通信正常。

2.传感器的接入：将所需的传感器按照接线规范实行连接，并经过PLC写入模型块获取传感器的数值。

3.执行器的控制：编写PLC程序，完成对执行器的控制，如启停电机、调动气缸位置等。

4.人机界面HMIHMIHMI的设计：使用人机界面HMIHMIHMI系统，创建合适的界面，完成对PLC系统的实操与监控，提升系统的可视化程度。

5.系统调动测量试验与优化：经过监测和解析实验成果，对PLC程序实行调动测量试验和优化，尽可能提升系统的平稳性和响应速度。

五、实验成果与讨论

-我们成功搭建了PLC实验台，并完成了传感器与执行器的联动控制。经过对系统运行情况的查看和数值解析，我们发现PLC在自动化控制系统中设定有以下优点：

1.可编程性强：经过简便的程序设计，即可完成复杂的控制功能，大大提升了作业效率。

2.可靠性高：PLC系统应用模型块化设计，各个模型块之间相对单独，一旦某个模型块出现故障，可以快速更换而不影响整个系统的正常运行。

3.适应性强：PLC可按照控制需求实行灵活配备装备装备，适用不一样工业场景的要求。

六、结论

本次实验经过对PLC实验台的搭建与应用，深入理解了PLC的原理与技术特别点，并检验了其在自动化控制中的应用价值。PLC作为一种可编程逻辑控制器，在工业自动化领域有着广泛的应用前景。经过进一步的研究与研发，可以不断优化PLC系统的功能与功能，为工业自动化提供更加可靠、高效的解决方案。

参考文献：

[1] 吴云娟, 刘长安, 黄洪金. PLC控制系统与应用[M]. 机械工业出版社, 2017.

[2] 赵建明, 李玲. 基于PLC的机电一体化系统设计及实验[M]. 清华大学出版社, 2019.

关键词：PLC实验台，可编程逻辑控制器，自动化控制，传感器，执行器，人机界面HMIHMIHMI。