化工学院专业
实验室过控专用设备技术功能数值
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序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
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1 |
离心泵综合测量试验装置 |
4 |
国产 |
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2 |
压缩机功能测量试验装置 |
1 |
国产 |
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3 |
风室型风机功能测量试验装置 |
1 |
国产 |
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4 |
内压薄壁容器内压力测量试验装置 |
1 |
国产 |
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5 |
外压失稳测量试验装置 |
1 |
国产 |
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6 |
LED闪光测速仪 |
1 |
国产 |
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7 |
弹簧管压力校验实验装置 |
14 |
国产 |
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8 |
普通压力表 |
15 |
国产 |
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9 |
精密压力表 |
1 |
国产 |
保修时间：2年
1、离心泵综合测量试验装置
1.1实验原理、功用
1.1.1功用：离心泵综合实验
1.1.2实验原理：
实验台的构造主要有泵Ⅰ、泵Ⅱ、计量水箱、储水箱、压力表、 真空压力表、文丘里流量计、U 型压差计、管道及阀门构成。在测量泵的特性弯弯曲线时， 运用各阀门的开启和调动形成泵Ⅰ单泵作业线路，在不一样流量下测量一组相应的压力表、真空表和流量的读数以及电流（A）电压（V）的计数。即可读出一组泵的流量 Q， 扬程 H， 写入功率（W） N 等数值，最后可以绘出泵的 H－Q、 N－Q、 η－Q 等特性弯弯曲线。在实行泵汽蚀实验时运用相应的阀门开启和调动，开成泵Ⅰ 的单泵作业线路，并使储水罐由于水的抽出而产生真空，从而使泵的进口压力减小，直到发生气蚀。在实行泵的串并联实验时，运用相应阀门的开启和调动形成两个泵的串并联线路， 测量串联和并联的运行特性。
水泵气蚀余量△h 是水泵设计和使用的重要基础功能数值，气蚀实验是确定△h 的唯一可靠方法，实行水泵气蚀实验时，我们将泵放在一定作业条件下（即固定的 H、 Q、 η ），而在较大界限内改变泵的进口压力，本实验装置是靠改变水箱内的真空度来完成的。
1.2 应用防腐蚀离心泵，
电机规格限定功率（W）≥740W，转动速度：2900r/min，吸程：8m，效率≥34%，最大流量≥9.0m3/h，泵进口管管径d：32mm ，扬程≥11m，实验界限宽，当停止供水开启灌泵阀时，可使泵运行时出现汽蚀现象。
2、压缩机功能测量试验装置
2.1实验原理、功用
2.1.1功用：往复压缩机功能实验
2.1.2实验原理：对于位移式小型空气压缩机，多为风冷、单级压缩，被测系统只有压缩机和储气罐，没有单单独的冷却器（储气罐兼作后冷器）。功能试验应在规定的保证工况（规定的环境压力、温度（℃））下实行，最终测量或计算出空压机的排气压力、排气温度（℃）、标准容积流量、转动速度、轴功率（W）、比功率（W）和效率等7个指标。 为此需对整个空压机系统的多个热力学功能数值和
机械功能数值实行测量。其中空压机热力学功能数值含有概括： 吸气温度（℃）、排气温度（℃）、 吸气压力、 排气压力、 储气罐压力和出口容积流量。有些功能数值需要多个测点。 其中， 压力测量仪表的误差应在±0.4%以内， 大气压力在±0.15%以内； 吸排气温度（℃）和冷却水温度（℃）测量的绝对误差应在±0.2℃以内，由于空压机最高排气温度（℃）不高于 200℃， 相当于±0.1%。
2.2压缩机(含气罐、管路、阀门、排气量测量试验装置、电机等)一套， 转动速度830r/min ；排气量0.48m
3/min ；排气压力0.8Mpa；
3、风室型风机功能测量试验装置
3.1实验原理、功用
3.1.1功用：离心风机功能测量实验
3.1.2实验原理：固定转动速度 n 下离心风机的特性弯弯曲线有三条： 即 P－Q 弯弯曲线， N－Q 弯弯曲线和η －Q 弯弯曲线。在转动速度 n 不变时， 一个流量 Q 对应一组 P、 N 和η 值， 分别测量在不一样流量时各组的 P、 N、η 值， 将测值光滑地联接起来就得到 P－Q 弯弯曲线， N－Q 弯弯曲线和η －Q 弯弯曲线。
3.2 适用类型：轴流、离心、贯流等风机，
3.3 试验台功能：用来测量试验风机静压、风量、功率（W）、电压（V）、电流（A）、转动速度、效率等；
3.4 储物环境：-10～50℃；0～99%RH；
3.5 建议使用环境：25±5℃；50±10%RH；
3.6 依据标准：GB/T 1236-2017、AMCA 210、IS05801等；
4、内压薄壁容器内压力测量试验装置
4.1实验原理、功用
4.1.1功用：内压薄壁容器的应力测量实验
4.1.2实验原理：实验时， 将电阻应变片（简称应变片） 固定在被测构件上， 当构件变形时， 应变片的电阻值发生相应的改变。 经过电阻应变仪， 可以将应变片中的阻值改变测量出来并以正比于应变值的模仿电信号输出， 最后就可以用记录仪记录。
4.2内压薄壁容器内压力0.6MPa；
4.3薄壁圆筒直径75mm，壁厚0.2mm；
4.4薄壁圆筒外压失稳临界压力 =0.48MPa；
4.5不锈钢卧式离心泵：WB50/025 H=36m ，Q= 3.5m3/h，1台
4.6含储水罐
5、外压失稳测量试验装置
5.1实验原理、功用
5.1.1功用：外压容器平稳实验
5.1.2实验原理：容器在外压力作用下， 产生轴向压应力（对容器失稳影响
不大） 和周向压应力当周向压应力达到屈服极限时——强度失效，当周向压应力未达到屈服时，因刚度不足而被压瘪，圆截面变成了波动线截面——外压容器的失稳容器失稳时出现的波数，在2个以上，取决于端部的约束条件及约束间的距离。
5.2外压失稳测量试验罐： DN400×600 Pg1.0 1台
5.3压力
传感器：LKWYD(0-1.0MPa) 1台
5.4不锈钢阀门： DN15 5个
5.5手动试压泵:MY-40 1台
5.6安全阀：Pf=0.5 MPa 1台
5.7压力表： Y150 1.6 MPa 1台
6、LED闪光测速仪
6.1实验原理、功用
6.1.1功用：压力表校验实验
6.1.2实验原理：压力表主要用来液体、气体与蒸汽压力和真空的测量；
压力表的作业原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移， 其位移经过
机械传动机构实行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被侧压力或真空量值。
弹簧管压力表按功能不一样分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。 这类仪表的特别点是构造简便， 结实耐用， 测量界限宽， 是压力测量仪表中应用最多的一种。
6.2测量范围60- 99999频闪/分 6.3测速精确度，0. 001%
6.4照度 1 500LUX
6.5显露 LCD显露屏 6.6电源 7.4V/2200mA锂电池
6.7功耗 作业时≤0.2W 6.8作业环境温度（℃） -10~ 55°C
7、弹簧管压力校验实验装置
7.1实验原理、功用
7.1.1功用：压力表校验实验
7.1.2实验原理：同上
7.2精密等级：0.05级；
7.3测量界限： 0-6MPa；
7.4压力表连接口为M20×1.5外螺纹，压力表校验器的连接口则为M20×1.5（附带M14×1.5）；
7.5环境温度（℃）： 25℃，相对湿度≤80%；
7.6作业介质：变压器油；
8、普通压力表
8.1实验原理、功用
8.1.1功用：压力表校验实验
8.1.2实验原理：同上
8.2精密等级：1.6级；
8.3测量界限：0-1.6MPa；
8.4设备材料：电泳材料；
8.5直径：Φ150mm；
8.6环境温度（℃）：-25℃-55℃；
8.7连接方法：螺纹式（连接口可定制）；
9、精密压力表
9.1实验原理、功用
9.1.1功用：压力表校验实验
9.1.2实验原理：同上
9.2精密等级：0.25级；
9.3测量界限： 0.1-1.6MPa；
9.4直径：100mm ；
9.5设备材料：不锈钢；
9.6环境温度（℃）： 200℃；
9.7连接方法：法兰连接（连接口可定制）；
