热电偶校验仪说明书
一、基础简介：
热电偶是工业上常用来测量温度（℃）的传感元件，尤其在中高温区域，其应用更为广泛，甚至不能取代。常见的热电偶有普通热电偶、铠装热电偶及薄膜热电偶。构成热电偶的材料也是多种多样的。一般按照应用的温度（℃）环境与测量精确度而选用。
热电偶在长期使用过程中，热电极和热接点容易受到氧化、污染和腐蚀，高温下热电极材料容易发生再结晶而劣化。因此，热电偶的热电特性会逐渐发生改变，使用中会产生测量误差，有时此测量误差会超出允许界限。为了保证热电偶的测量精确度，必须定期实行校验。热电偶的检定（校验）方法有两种：对比法和定点法。
用被校热电偶和标准热电偶同时测量同一对象的温度（℃），然后对比两者的示值，以确定被检验热电偶的基础误差等重量指标，这种方法称为对比法。用对比法检定热电偶的基础要求，是要造成一个均匀的温度（℃）场，使标准热电偶和被检验测试热电偶的作业端感受到相同的温度（℃）。本装置就是依照上述原理设计制造的。
二、校验装置
热电偶校验仪的主体，为保温管式电炉。应用
电子调温与数字显露控温，在炉膛内放有均热体，将标准热电偶与被校热电偶插入均热体内（注意均热体应放在炉膛中部）。
在电控箱上设定有调温旋扭、电压（V）指示表和温控表、测温表；数字显露温控表作为电炉的温度（℃）控制；测温表（巡检仪）能检验测试热电偶的温度（℃）指示数值。接线柱用来对标准热电偶与被检热电偶温度（℃）之间实行测量：红色接+，黑色接—。
三、装置的实操及数值收集：
1、用电源线将本体后操作面板上的插头座连接
2、用普通的热电偶做成的热电偶分别为"检1"和"检2"将"检1"和"检2"放在管炉炉膛中心位；并将铠装热电偶接到标准端子上另一端也放到管炉炉膛中心位。
3、右旋恒温调动旋扭，查看电压（V）指示，此时为初始预热升温阶段，为延长炉体使用寿命，加温电压（V）建议控制在120-150V左右。然后，按照实验需要的恒温度（℃）实行反复调动，直至平稳在需要的温度（℃）上。因绝对平稳是不容易控制的，应在基础平稳的条件下快速测量。
4、在温度（℃）基础平稳的现象下，依此在测温表上读取数值。按照需要，重复实操上述步骤，实行反复检验测试。
本装置是应用在同一温度（℃）场条件下直接实行对比的方法，以选定的标准热电偶作为标准实行对比，来标定和检验被测热电偶。当然，也可用随机带去的K分度铠装热电偶作为标准实行教学实验，以此来演示和学习掌控把握标定和检验方法。
四、校验要求
1、热电偶在正式检定之前应先实行外观查验，查看热接点焊接是否牢固，贵重金属热电极是否有严重的色斑或发黑现象，普通金属热电极是否有严重的腐蚀或脆弱现象。
2、为了减少校验作业量，对于各种不一样热电偶检定点温度（℃）全部有规定（见表1）。本装置推荐校验温度（℃）在500℃下实行。
热电偶的校验点 （表1）
|
热电偶名称 |
校验点（℃） |
镍铬—镍硅
镍铬—考铜 |
300 400 500
600 500 400 |
3、在每一个校验点上，每只热电偶的读数不得少于四次，取其平均值。数值收集后在表2中实行记录。然后取标准热电偶的平均温度（℃）与被检热电偶的平均温度（℃）的差值，对照表3，可以查验热电偶的测量误差是否在允许偏差。
校验记录 （表2）
常用热电偶校检允许偏关差 （表3）
|
分度号 |
热电偶材料 |
温度（℃）（℃） |
偏差（℃） |
温度（℃）（℃） |
偏差 |
|
K |
镍铬—镍硅 |
0～400 |
±4 |
>400 |
占所测热电势的±0.75％ |
|
T |
镍铬—考铜 |
0～300 |
±4 |
>300 |
占所测热电势的±1％ |
--RG706 热电偶校验仪
实验目的：
可作热电偶的标定和校验。
主要配备：
管式加热炉、功率（W）调动仪、高精确度PID调动温控仪，可配套不锈钢
实验台等。可按照客户要求多加数字显露电位差计（可显露5种分度号热电偶温度（℃）、毫伏值）。
技术功能数值：
1、写入电源：一相AC220V±10% 50Hz，功率（W）1.0KW。
2、管式加热炉，加热功率（W）1.0KW，炉膛中部为恒温区，最高温度（℃）600℃。
3、热电势测量界限0～20mV、0～60mV 、0～100mV。
4、温度（℃）测量：测量系统配备有智能温度（℃）控制仪表（PID调动控温，精确度 ±0.2℃），高精确度PID调压
模型块电子回路。
5、外观尺寸：700×400×400mm，外观为不锈钢支撑架。
