高级维修电工技能实训平台,高级维修电工技能实训台-中人

ZR-304F高级维修电工技能实训平台 一、高级维修电工技能实训平台-概述
该装置主要由实训桌、主机箱、仪器工作电源箱、实训挂箱、网孔板、实训元器件组成。学生根据实训线路进行元器件的合理布局，安装、接线全部由学生自行完成，接近工业现场，能完成电工基础电路，电机控制线路，照明配电的模拟操作，可完成plc可编程、变频器、触摸屏综合应用线路，电子技术应用电路的综合实训等。通过一系列项目实训培养学生动手能力和实操技能。实训项目可自行确定，根据所选的项目选择相应的元器件。该装置也可作为电工考工的考核设备。

二、特点
1、实训采用网孔板与挂箱相结合的方式，实训操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目，动手能力强，接近工业现场。
2、综合性强：能完成电工、电力拖动、电气控制、PLC综合控制多门学科的技能训练。
3、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。
4、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者安全，电源输出均有监视及短路保护功能。
5、380V交流输出处设有单片机全程控制的一套过流保护装置，相间、线间直接短路或过载电流超过设定值系统即切断总电源，确保设备的安全。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线制～380V±10% 50Hz
2、温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×700mm×1560mm
四、实训装置基本配置及功能
（一）主机箱
主机箱安装在实训屏顶部，为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板，为实训提供安全用电保护、380V交流电源、直流稳压电源、恒流源、实训器件等，具体功能如下：
1、控制及交流电源部分
提供三相固定380V交流电源，相间、线间及直接短路或过载由单片机全程自动监控自动保护。电流型电压型漏电开关开启后由启动和停止按钮控制实训台工作电源。具有告警和复位功能。
★4、智能数字测量电表：
（1）智能功率、功率因数表1只
1）功率测量精度1.0级，功率因数测量范围0.3-1.0，电压电流量程为450V和5A。
2)2.7寸TFT液晶屏显示有功功率、功率因数、电压、电流、负载类型，具有超量程提示功能。
3)负载类型：L、R、C。
4)测量精度：±0.5%+2。
5)抽样率：5次/秒
6)工作温度范围：-20℃～+50℃。
7)上位机具有实时监视及关断功能。
8)仪表采用现代化技术，液晶中文显示，具备智能化数字化，具备人机界面，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
（2）智能交流电压表1只:测量范围：0-1000V,设置1V/10V/100V/1000V四量程，六位数码显示测量值。仪表采用现代化技术，数码中文显示，具备智能化、数字化，上位机通讯功能，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程手动、自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程自动报警提示及保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
（3）智能交流电流表1只：测量范围：0-5A, 设置10mA/500mA/5A三档量程，六位数码显示测量值。仪表采用现代化技术，数码中文显示，具备智能化、数字化，上位机通讯功能，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程手动、自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程自动报警提示及保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
★5、功率输出函数发生器/频率计：采用直接数字频率合成（DDS）产生高精度正弦波，方波和三角波。采用大屏幕LCD显示输出频率、波形，衰减值。

正弦波输出幅度	≥10V
输出阻抗	50Ω
失真度	<1%（0.1HZ-- 1KHz）
频率范围	0.1HZ～3MHz，采用键盘直接输入数字设定频率
输出幅度	电位器调节，正弦波输出具有20db,40db衰减
方波占空比	可调, 调节范围：1%-99%调节；方波和三角波采用TTL电平输出。
频率计最高测量范围	100MHz，自动换档

（二）仪器工作电源控制箱：规格;146cm×10cm×13cm，箱体采用特制模具加工表面高性能氧化的铝型材，内嵌多组交流220V仪器仪表工作电源安全插座，仪器工作电源控制箱置于实训屏下部，仪器仪表用电安全，操作方便。
（三）实训挂箱及网孔板等：
1、网孔板1块：采用数控冲床精加工而成，网孔分布合理、均匀。孔径统一，可在上面安装的元气件包括各类低压电气、PLC、单片机、变频器、触摸屏等。网孔板厚度1.5mm，大小约500mm*800mm。
2、DG-960元气件实训挂箱：内置指示灯4只，转换开关1只， LS2-2旋转开关2只，5408二极管4只，50Ω/50W大功率电阻3只，启辉器1只，镇流器1只，1/2W电阻:10Ω、100Ω、470Ω、680Ω、10K、20K、51K、300K，电流插座3只。
3、器材配备一套
4、三相交流电机2台：380V/180W，铝质外壳。
5、PLC主机及配套附件1套：FX3U-48MT 集成数字量I/O（24路数字量输入，24路数字量输出）；扩展模块FX0N-3A一个，配备直流电源24V/5A输出接口
6、虚实结合实训模块1套：包含模拟量信号和开关量信号，能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带、汽车电路控制、机床PLC改造控制、隧道监控等模拟控制实训（不少于36实训模块），指示灯采用贴片双色LED，面板采用3D立体彩色搭配设计，使模拟对象更直观立体，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。
7、工业自动化数字孪生仿真软件（具有软件著作权）：采用单片机技术，具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出，有通讯接口与电脑相连，通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯，实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型，虚拟对象模型给出反馈信号，PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作，以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性，通过虚拟对象进行各种与实际环境中相1同的操作。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景，3D场景的PLC实验项目和36个PLC虚实结合控制实训模块一致
8、变频器实训挂箱：FR-D720S-0.4K 0.4KW变频器，具有过电压、欠电压保护，变频器、电机过温保护，接地故障保护，短路保护等保护功能。接口全部引出到专业端子排上，方便学生做实验。
9、触摸屏训挂箱：TPC7032 7寸寸彩色触摸屏，触摸屏实验组件采用 7 寸彩色触摸屏，液晶屏：7"TFT 液晶屏，分辨率（800×480），高清真彩；工业级低功耗 Cortex-A8CPU 主频 600MGHz；触摸屏：四线电阻式；内存： 128M；存储设备：128M。接口：1×RS232，1×RS485，2×USB，1×LAN。所有接口、接线端子全部引出。
10、示波器支架1付：放置示波器等仪器。
（四）实训桌
实验桌规格为1600（长）*700（宽）*1500（高），实验桌主体结构全部采用高性能表面氧化的铝型材及一次成型铝压铸框架连接构件，连接构件采用压铸成型工艺（非焊接工艺），经机加工、抛丸、喷砂、表面静电喷涂工艺，安装方便、快捷，用户可自行DIY组装。桌体立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套模具成型塑料堵头。桌面采用25mmE1级三聚氰胺饰面板，桌面板下设支撑框架，承受力不少于200kg。配有一个抽屉一个键盘托；配备储存柜，存放实训挂箱等，储存柜底部4只高强度万向可制动PU脚轮，方便移动。实训装置整体简约不简单，高端大气，符合现代化产品审美和发展趋势。
实验桌后面二支桌脚向上延伸，配上特制拉模成型的二根带滑槽横梁铝型材组成实训屏，实训时放置电气实训挂箱、网孔板及示波器支架等，实训挂箱、网孔板在实训屏上实训时上下方便，左右移位自如。实训屏顶部安装主机箱，实训屏底部安装实验仪器工作电源箱。
（五）学生凳
1．凳腿采用30×30×1.2mm 的方管；
2．拉管采用 30×30×1.2mm 的方管；
3．凳面采用 240×340×25mm 刨花板贴木纹纸，凳高40cm，凳面与金属凳架使用大扁头防刮螺杆和防退螺帽穿越固定；
4．防锈处理：金属部件均需经酸洗、磷化、表面除锈处理，采用高压静电喷塑、高温烘烤处理，要求附着力强，抗氧化， 不脱剥，光滑美观，金属桌体颜色为灰色。
（六）储存柜：配备储存柜，存放实训模块及工具，储存柜底部4只高强度万向可制动PU脚轮，方便移动。
六、实训项目

电工基础训练 1．低压验电笔的使用 2．灭火器的操作方法（教师演示） 3．口对口人工呼吸法和胸外心脏压挤法急救的掌握 4．常用工具的使用与识别 5．常用导线的连接和绝缘的恢复 6．电烙铁的拆装与焊接技能训练 7．电工识图训练 8．电工布线工艺 照明等单相电路的接线与调试 9．日光灯电路的安装接线 10．单相电度表直接接线电路安装 11．单相电度表经电流互感器的接线电路安装 12．配电板安装 13．室内配线 14．室内照明电路安装 电工仪表选用 15．万用表转换开关的使用和读数 16．交流电压的测量 17．直流电压、直流电流的测量 18．电流表、电压表的安装 19．电阻的测量 20．兆欧表、钳形电流表接地电阻测定仪的使用 21．单相功率、功率因数的测量 22．三相四线有功电度表的安装接线

23．三相四线有功电度表经电流互感器的安装与接线 低压电器及电动机的拆装维修 24．常用开关继电器拆装 25．交流接触器的拆卸与组装 26．常用启动器的结构观察与检测 29．三相鼠笼式电动机的拆装与测试 30．三相鼠笼式异步电动机运行巡视 31．三相鼠笼式异步电动机的定期检修 32．三相鼠笼式电动机故障分析 33．定子绕组局部故障的排除 34．单相电容式电动机绕组的拆装 35．单相电容式电动机故障与排除 36．手动正转控制线路的安装与检修训练 动力及控制电路的安装、调试与维修 37．接触器点动正转控制 38．具有自锁的正转控制 39．具有过载保护的正转控制 40．接触器联锁的正反转控制 41．按钮联锁的正反转控制线路 42．按钮、接触器复合联锁的控制线路 43．按触器控制Y-△降压控制 44．X62-W型铣床主轴与进给电机的联锁控制 45．时间继电器控制Y-△降压起动控制 46．C620-1型车床控制线路的模拟安装

（二）PLC可编程控制器基础电路实训 1.与、或、非逻辑功能测试
2.定时器、计数器功能测试
3.跳转、分支功能训练
4.移位寄存器测试
5.数据处理功能训练
6.微分、位操作测试
7.三层电梯控制
8.自动售货机
9.机械手
10.自动门
11.天塔之光
12.全自动洗衣机
13.自动成型机
19.邮件分拣
20.物料分拣
21.多级传输
22.八段码显示
23.多种液体混合
24.双面铣床
25.电镀槽
26.交流电机正反转控制
27.小车运动
28.搅拌站
29.汽车灯光控制
30.汽车火花塞点火控制
31.加工中心控制
32.隧道监控
33.自动扶梯
34.CA6140普通车床PLC改造控制
35.X62W万能铣床PLC改造控制
36.T68卧式镗床PLC改造控制
37.M7120平面磨床PLC改造控制
38.Z3050摇臂钻床PLC改造控制
39.电动葫芦PLC改造控制
40.Z35摇臂钻床PLC改造控制
41.M1432A万能外圆磨床PLC改造控制 （三）高级综合电气实训
1.触摸屏指示灯对象实验
2.触摸屏开关对象实验
3.触摸屏数据显示实验
4.触摸屏数据输入实验
5.触摸屏棒图对象实验
6.触摸屏对象实验
7.触摸屏移动元件对象实验
8.触摸屏异常报警对象实验
9.触摸屏静态显示实验
10.触摸屏表针控件对象实验
11.基于触摸屏PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
12.PLC 控制电动机点动和自锁控制
13.PLC 控制电动机手动正反转控制
14.PLC 控制电动机带延时正反转控制
15.PLC 控制电动机星/三角启动自动控制
16.变频器功能参数设置与操作
17.变频器报警与保护功能
18.外部端子点动控制
19.变频器控制电机正反转
20.多段速度选择变频调速
21.变频器无级调速
22.基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速
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