液压故障检修实验装置,磨床电子线路实验装置
液压技术已广泛应用来我国各个领域。由于液压系统是构造复杂而而而且精密度高的机、电、液综合系统,液压故障诊断难度较大,常常成为企业生产顺行的重大障碍。本实验台将经过经经经典型故障诊断处置整理传授正确思路、科学方法和先进经验,使学生能够掌控把握液压系统故障解析技巧,快速准确地找出故障所在。
一、实验项目
1、液压系统的常见故障诊断与处置整理实验;
2、基础线路集合、拼接实验。
3、常用液压元件的功能测量试验实验。
4、液压传动系统含有概括示范演示实验。
5、液压传动各元部位件构造及作业原理观摩、拆卸装配实验。
6、plc控制实验。
7、可编程序控制器(plc)电气控制实验:机-电-液一体控制实验。
二、实验内容
1、常用液压元件的故障诊断实验
实验一:液压压力阀故障诊断与处置整理 1
实验二:液压压力阀故障诊断与处置整理2
实验三:液压换向阀故障诊断与解析1
实验四:液压换向阀故障诊断与解析2
实验五:液压流量阀故障诊断与处置整理1
实验六:液压流量阀故障诊断与处置整理2
实验七:液压执行元件故障诊断与处置整理1
实验八:液压执行元件故障诊断与处置整理2
液压故障检修实验装置,磨床电子线路实验装置
“平面磨床电气技能实验考核装置”是在原“平面磨床电气技能实验考核装置”基础上实行改造升级,它多加了M7120平面磨床拟真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的动作全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、功能特别点
1、 M7120磨床半实物拟真模型是参照实际M7120平面磨床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2、本套装置电气部分的实操,能完成M7120平面磨床各种动作控制,它含有概括:砂轮的启动停止、作业台的往复动作、砂轮架的升降动作和冷却泵启动停止,极限位置的限位保护;
3、机床电气线路的全部接点,在装置的实操实操操作面板上全部有相应的测量试验点,便利学生检验测量试验故障;
4、半实物模型上全部电机的电压(V)(V)(V)等级与实际的机床是完全相同;
5、半实物机床的床身应用铸件,专用模具一次成型。滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部位件,贴近真实机床;
6、半实物机床各部位件应用不一样的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7、半实物机床活动导轨表面应用高频淬火工序技艺,经久耐用;
8、控制屏的故障箱内设定有32个开关,经过拨动故障开关,可设定相应的故障点。
二、技术功能
1、写入电源:三相四线( 380V±10% 50Hz )
2、作业环境:温度(℃)(℃)(℃) -10℃ ~+40℃ ,相对湿度<85%( 25℃) ,海拔<4000m
3、装置容量(KV)(KV)(KV):< 0.2kVA
4、漏电保护动作电流(A)(A)(A):≤30mA;漏电保护动作时间:≤0、1s
5、控制屏尺寸:1410mm ×725mm ×1535mm
6、半实物模型桌子尺寸:1268mm ×723mm ×798mm
7、M7120磨床模型尺寸:800mm ×400mm ×200mm
8、作业台位移行程:400mm
9、砂轮架升降行程:100mm
10、磨头座伸缩行程:100mm