气固相流化床催化反应实验装置

气固相流化床催化反应实验装置,柔性拟真生产线系统实验装置

装置功能：
1、理解流化床反应器的作业原理及构造。
2、加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。
主要配备装备装备：
流化床反应器、加热炉、预热器、蠕动泵、重量（kg）（kg）流量计、湿式气体流量计、压力表、温度（℃）（℃）（℃）传感器、中央处置整理器、触摸屏、高品质铝制型材框体构造。
公用设施：
水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的连连连接口。
电：电压（V）（V）（V）AC380V，功率（W）（W）（W）4.0KW，标准三相四线制。每个实验室需配备装备装备1～2个接地点（安全地及信号地）。
技术功能数值：
1、流化床反应器：稀、浓相段直径：Φ20mm、高350mm，扩大段直径：Φ57mm，长200mm；热电偶套管，Φ3mm，内插Φ1mm热电偶，316L不锈钢材料。催化剂装载量：10-50ml。
2、反应器加热炉：ф300×600mm，开启式，加热功率（W）（W）（W）(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层，外层为网孔防护层。最高使用温度（℃）（℃）（℃），900℃。
3、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度（℃）（℃）（℃）：室温-400℃，使用压力：常压。
4、2 路气体管路，气体重量（kg）（kg）流量控制器控制气体流量，流量规格：300ml/min，N2标定，准确度：±1%F.S。
5、加料罐:体积1000ml，材料：石英玻璃，数量1个。
6、液体混合器：50 ml，材料：316L不锈钢，数量1个。
7、设备冷凝器：316L卫生级不锈钢，Φ76×200mm（316L内盘管）。
8、气液分离器：500mL，316L卫生级不锈钢。
9、液体泵：蠕动泵，转动速度界限0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA远程输出控制，数量1台。
10、湿式气体流量计：规格限定流量：0.2m3/h，容积：2L，精确度：±1%。
11、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa，数量3个。
12、温度（℃）（℃）（℃）传感器：K热电偶，显露分度0.1℃。





气固相流化床催化反应实验装置,柔性拟真生产线系统实验装置

设备基础简介

MPS生产线实验装置是一种最为经经经典型的、自动化类设备，它是为职业院校、教育培训机构等而研制的，它适合机械制造及其自动化、、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机数值数值数值控制、自动控制等相关专业的教学和培训。它接近工业生产制造现场基础上又针对实验教学实行了专门设计，强化了各种控制和工程实践能力。
系统由六个站含有概括，分别为：上料检验测量试验站、搬运站、加工站、搬运装配站、装配站和分类站，控制系统可以选用西门子、三菱的实行控制，设定有良好的柔性，即每站各有一套控制系统单独控制，在单个培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站…直至六站连在一起，学习掌控把握掌控把握掌控把握复杂系统的设计、装配、编程、调动测量试验和整机运行。
系统含有了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、plc、等多种控制技术，适合相关专业学生实行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员实行培训。

技术功能数值参考规格

1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.作业环境：温度（℃）（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量（KV）（KV）（KV）：＜1.0kVA
4.整机尺寸：2400m*1700mm*1400mm

实验项目

1. 理解传感器的应用
2. 查看气动元件的应用
3. 掌控把握plc控制技术
模型块式柔性自动化生产线实验系统六个作业站各自全部有一套PLC主机，可分成六个完全单独的作业站实行实验，在对各单元生产工序技艺和电气控制系统的含有概括熟悉后，经过PLC编程可完成：
PLC基础指令学习掌控把握掌控把握掌控把握和实际应用
(1) 系统故障检验测量试验
(2) 工件上料程序控制
(3) 工件搬运程序控制
(4) 工件检验测量试验程序控制
(5) 工件搬运装配程序控制
(6) 工件装配程序控制
(7) 工件分类程序控制
(8) 多作业工位程序控制
(9) 作业单元联网程序控制
(10) 步进电机驱动控制