ZRHG-ZC【脉冲】转盘萃取单元实训装置是上海中人教仪所研发的化工实训装置系列之一,可以培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。...
中人教仪厂专业生产【脉冲】转盘萃取单元实训装置,我们生产的【脉冲】转盘萃取单元实训装置以高质量而闻名,并且都是经过技术人员长期钻研的成熟产品,如果教学设备出现问题我们都会在2小时内效应,如有必要,我们也将上门对【脉冲】转盘萃取单元实训装置进行维修。
ZRHG-ZC【脉冲】转盘萃取单元实训装置是上海中人教仪所研发的化工实训装置系列之一,可以培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
一、ZRHG-ZC【脉冲】转盘萃取单元实训装置系统的组成及特点
系统由脉冲/转盘萃取双单元实训装置对象;钢质安装框架;就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备等组成。系统特点如下:
1、装置不锈钢框架制作,装置自成一体形成二层平台结构。
2、所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理,体现整个装置的工艺完美性。
3、塔节采用优质无机玻璃制作,视觉效果好,脉冲萃取塔塔体:玻璃主体,硬质玻璃φ125×1200mm;上、下扩大段不锈钢φ200×500mm;填料为不锈钢φ16 mm扁环。转盘萃取塔径 ф85×1500mm,不锈钢动/静环。
4、塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。
5、萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐,萃余分相现象清晰可见。
6、萃取轻相物料可循环使用。
7、就地显示检测控制仪表:选用厦门宇电智能仪表(带就地控制RS485通讯接口)。
8、就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。DCS控制转接板。
8、就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。
9、就地控制计算机:联想双核2.0G,内存1GDDR2,硬盘250G,光驱,鼠标,键盘,3年质保,显示器:17”液晶,全国联保;操作系统:正版WINDOWS XP。
二、ZRHG-ZC【脉冲】转盘萃取单元实训装置功能
1)、整体要求:装置具有实训、考核、实验、研究功能。
2)、装置采用全不锈钢材料制作,坚固耐用。
3)、装置可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
4)、装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;同时可满足高级工、技师培训和鉴定要求。
5)、装置可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
6)、装置可采用DCS控制系统,并能进行工控组态,同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。
7)、装置具有真实设定故障的功能:通过计算机隐蔽发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现真实异常现象,培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
8)、装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系
9)、提供配套实验软件,实验指导书及参考资料。
三、ZRHG-ZC【脉冲】转盘萃取单元实训装置检测传感及二次仪表
1、温度测量——采用Pt100+智能数显表测量。
2、萃取相流量和萃余相流量测量控制装置——采用玻璃转子流量计+微计量泵进行手动、自动计量及调节。
3、转速频率测量控制装置——采用霍尔传感器+数字转速表+直流调速器调节显示。
项目 |
基本理论及专业课程的实验教学 |
基本理论实验验证功能 |
1、体现转盘/脉冲萃取塔的构造和操作方法,了解填料萃取塔传质效率的强化方法。 2、测定不同的萃取液流量对萃取效率的影响。 3、测定不同的转速对萃取效率的影响、 4. 掌握每米萃取高度的传质单元数、传质单元高度和萃取率的实验测定方法。 |
操作实训功能 |
操作实训内容 |
开车准备 |
1、流程图的识读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入(水、电)并确保正常 5、原料的准备(原料的配制及浓度的测定) 6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态 7、装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车 |
开车 |
1、按正确的开车步骤开车 2、根据指令调节重相流量、转相流量到指定值,建立稳定的塔顶界面 |
正常操作 |
1、能改变轻相流量、重相流量到指定值并重新建立正常操作 2、按照要求巡查各界面、温度、压力、流量液位值并做好记录;分析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判断各指标否正常;能及时排污 3、按照要求巡查动设备(泵)的运行状况,确认并做好记录 4、观察正常操作时萃取塔的操作状况,并指出可能影响其正常操作的因素 5、能按正常操作调节萃取、萃余相的浓度 6、能测定体积传质系数、传质单元数和传质单元高度 |
停车 |
1、按正常的停车步骤停车 2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态,确认后做好记录 |
事故处理 |
2、会观察、分析因重相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 3、会观察、分析因轻相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 4、会观察、分析因物料乳化(煤油-苯甲酸-水物系)引起的异常现象并处理 |
设备维护 |
1、磁力泵的开、停、正常操作及日常维护 2、空气压缩机的开、停、正常操作及日常维护 3、转盘/脉冲填料萃取塔的构造、工作原理、正常操作及维护 4、主要阀门(萃塔顶界面调节;重相、轻相流量调节)的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护 5、温度、流量 、界面传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用 |
控制仪表 |
1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。 2、控制执行装置的正常使用。 3、了解脉冲填料萃取塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。 |
监控软件 |
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4、旋转转盘/脉冲萃取实训设备清单
类别 |
材料名称 |
规格型号 |
数量 |
备注 |
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一、设备主体:对象部分:长×宽×高2500×1500×3000整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板) 二、系统各料罐做成储罐形式,安装在塔体下部,塔体架空安装。 |
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动设备 |
轻相进料泵 |
精微计量泵 |
1台 |
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重相进料泵 |
精微计量泵 |
1台 |
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直流调速电机 |
DS110 |
1台 |
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小型空压机及压力定值调节阀 |
0-0.8Mpa,排气量0-0.012M3/H,功率0.55KW |
1台 |
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转盘萃取塔 |
玻璃主体,硬质玻璃φ85×1300mm; |
1台 |
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脉冲萃取塔 |
玻璃主体,硬质玻璃φ125×1200mm;上、下扩大段不锈钢φ200×500mm;填料为不锈钢φ16 mm扁环、填料支架 |
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储罐(重相) |
不锈钢φ350×600mm |
1台 |
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储罐(轻相) |
不锈钢φ350×600mm |
1台 |
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储罐(萃取) |
不锈钢φ300×600mm |
1台 |
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储罐(萃余) |
不锈钢φ300×600mm |
1台 |
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萃余分相玻璃罐 |
玻璃φ200 |
2台 |
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三、检测控制系统 |
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变量 |
检测机构 |
显示控制仪表及型号 |
数量 |
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检测控制参数 |
重相液进、出口温度 |
PT100热电阻 精度:0.5%FS |
宇电智能巡检仪1台 精度:0.5%FS, |
2 |
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轻相液进、出口温度 |
PT100热电阻 精度:0.5%FS |
宇电智能巡检仪1台 精度:0.5%FS, |
2 |
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重相液进流量 |
精微计量泵+转子流量计。精度: 1%FS |
转子流量计就地显示+智能数显仪 |
2 |
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轻相液进流量 |
精微计量泵+转子流量计。精度: 1%FS |
转子流量计就地显示+智能数显仪 |
2 |
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旋转转盘/脉冲转速控制 |
变频调速器 |
智能转速调节仪 |
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重相液及轻相液界面 |
∏型界面计 |
∏型界面计就地显示 |
1 |
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球阀,截止阀,等 |
不锈钢 |
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一批 |
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线缆 |
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|
1批 |
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计算机控制 |
就地智能仪表电器控制台 |
钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。 |
1台 |
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就地控制计算机 |
联想:945GC主板/2G DDRII/250G SATA 7200/DVD/声卡/集成百兆网卡/集成高性能显卡/WIN XP HOME中文版/主机三年全保上门(含光驱)/双串口/19寸宽屏液晶 |
1台 |
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计算机控制与采集软件: |
1、MCGS5.5组态软件) |
1套 |
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四、分析仪器: |
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分析仪器 |
化学分析法 |
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