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机械零件设计的特点
机械零件加工工艺的内容
现在大多数机械零件加作业业都挑选数控生产办法进行加工运作,在进行机械零件加工前,有必要对加工工艺进行细心的了解,再依据加工零件材料拟定合理的加工计划,才干够保证机械零件的质量合格。在对机械零件进行加工前,断定加工工艺内容首要有以下三过程。榜首,当预备对机械零件进行加工时,应当挑选合适机械零件的数控机床[2]。只要挑选出恰当的数控机床,才干加工出合格质量的机械零件。挑选好数控机床后,再断定具体的加工工序。不同品种的机械零件所经历的加工工序均有所不同,机械零件加作业业人员有必要依据所加工的机械零件特色进行工序规划,再进行加工。第二,在依据机械零件的特色拟定好机械零件的加工计划后,再开端对所需加工的机械零件图纸进行具体分析,研究出最合适该零件的加工技能。挑选恰当的加工技能是整个加作业业的根底。第三,对机械零件的加工工艺规划,这一过程是机械零件加工的中心过程。对机械零件的加工工艺的规划关系到零件的质量好坏。因而,在进行机械零件规划时,需求清楚的对加工程序、基准挑选、东西挑选以及夹具和安装过程的断定都十分重要,只要将这些东西收拾清楚,才干拟定出最合适机械零件的加工工艺,进而保证机械零件质量。
机械零件加工工艺的特色
因为机械零件加工会选用数控加工办法,因而,在机械零件加工工艺中处处体现着具有数控特色,在数控特色中又交融进机械零件加工本身一切的特色。首要的特色有三个。榜首,机械零件加工工艺具有具体性。在进行机械零件加工前,需求做好足够的预备才干开端进行加工。为了保证机械零件的质量,在加工前需求拟定完善的数控机床加工计划,挑选恰当的数控机床。在加工过程中,还应当对加工程序、刀具、办法及参数等多方面内容进行断定。在机械零件加工过程中,只要将这些材料都预备完全,才干开端对机械零件进行加工。这样才干削减机械零件加工企业的损耗,保证机械零件的加工质量。第二,机械零件加工工艺的紧密性。选用数控机床进行机械零件加工,可以提高机械零件的精密度,保证机械零件的质量[3]。并且在加工过程中,可以下降工人的作业量,提高工人的作业效率。因为选用数控机床加工,有可能在加工过程中发生问题而无法停止加工。因而,在进行机械零件加工前,有必要保证在加工工艺程序设置上的紧密与准确性。一点小的设置误差,都有可能形成机械零件作废,对机械零件的质量形成影响,严峻时甚至会形成机械事端,对作业人员的生命形成要挟。第三,机械零件加工工艺需求进行合理的数学计算。选用数控机床办法进行加工,需求进行数控编程。而在数控编程作业中,对机械零件的长、宽、高级尺度都需求进行设置。因而,在进行机械零件数控编程前,需求先使用数学知识对零件各个尺度进行规划,对机械零件进行优化。
一、智能语音解说精选陈列柜,智能语音解说精选陈列柜的性能特点
1、 陈列柜中采用PVC作成图表与文字说明。
2、 陈列柜采用SPP冷轧板制作,柜体里板面用超豪华铝塑板。
3、 规格:1200×530×1900mm;
4、 微电脑语音控制系统;
5、 陈列柜模型采用铝合金和工程塑料制作;
6、 配备照明日光灯。
7、 具有多种机械传动机构
二、 智能语音解说精选陈列柜,智能语音解说精选陈列柜内容
序号和名称 |
陈列柜内模型内容 |
第一柜 螺纹联接的类型 |
A、螺纹的类型(8种):粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹、圆柱螺纹、圆锥螺纹、圆锥管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、左旋螺纹、右旋螺纹;B、螺纹联接基本类型(8种):螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接2种、紧定螺钉联接、吊环螺钉联接、T型槽螺钉联接、地脚螺栓联接;C标准联接件(22件) |
第二柜 螺纹联接的应用与设计 |
A、螺纹联接应用(4件): 台式虎钳、千斤顶、螺杆原位回转,螺母直线移动、螺旋压力机;B、螺纹联接防松(10件):对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺母、槽形螺母和开口销、止动垫片、串联钢丝、永久放松(焊接)、铆合防松、冲点法防松、圆螺母用带翅垫片;C、螺纹联接预紧(2件):指针式扭力扳手、预置式定力扳手;D、提高强度措施(14件):腰状杆螺栓、空心螺栓、弹性元件、软垫片密封、密封环密封、悬置螺母、环槽螺母、内斜 螺母、均载螺母、球面垫圈、腰环螺栓连接、凸台、沉头座、斜面垫圈 |
第三柜 键、花键和无键联接 |
A、键联接类型(10件):普通平键连接(圆头)、普通平键连接(平头)、普通平键连接(单圆头)、楔键连接(普通楔键)、楔键连接(钩头楔键)、滑键连接(a)、滑键连接(b)、导向平键连接、半圆键连接、切向键连接;B、花键联接类型(3件):矩形花键连接、渐开线花键连接、三角形花键连接;C、无键联接类型(2件):型面连接、六角形无键连接;D、销联接类型(11件):联接销2件、圆柱销、槽销应用、圆锥销、圆锥销应用、开尾圆锥销、螺尾圆锥销、内螺纹圆锥销、开口销应用、安全销 |
第四柜 铆、焊、胶接和过盈配合联接 |
A、铆接(10件):常用的铆钉在铆接后的七种形式、搭接、单盖板对接、双盖板对接; B、焊接(5件):正接角焊缝、搭接角焊缝、对接焊缝、卷边焊缝、塞焊缝、坡口形式;C、胶接(23件):板件接头9种、角接头5种、圆柱形接头4种、锥形及盲孔接头3种、螺纹接套与管件胶接、蒙皮与型材胶接;D、过盈配合联接(4件):圆柱面过盈连接、过盈构件的结构、轴与轴承、齿轮的过盈连接、组合蜗轮过盈连接 |
第五柜 带传动 |
A、带的各种类型:七种V带的截面尺寸、V型带、活动V型带、同步齿形带、多楔带、平皮带、帆布带、平胶带;B张紧装置(3件):滑道式定期张紧装置、带 的自动张紧装置、张紧轮装置;C、带轮结构:实心轮、腹板轮、孔板轮、轮辐轮 |
第六柜 链传动 |
A链传动类型(2件):链传动、链传动的速度分析; B链轮结构(4件):整体式、孔板式、焊接式、装配式; C链轮张紧(3件):自动张紧、压板张紧、定期张紧; |
第七柜 齿轮传动 |
A.齿轮传动基本类型(6件):直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动、齿轮齿条传动、直齿圆锥齿轮传动、曲齿圆锥齿轮传动;B、失效形式(照片5张);C、受力分析(3件):直齿圆柱齿轮传动受力分析、斜齿轮的受力分析、直齿锥齿轮的受力分析;D、齿轮结构(6件):齿轮轴、实心齿轮、腹板式齿轮、腹板式锥齿轮、孔板式齿轮、轮辐式齿轮 |
第八柜 蜗杆传动 |
A、蜗杆传动类型(3件):圆柱蜗杆传动、圆弧面蜗杆传动、啊基米德蜗杆传动;B、蜗杆结构(2件):车制式蜗杆、铣制式蜗杆;C、蜗轮结构(4件):整体式蜗轮、齿圈式蜗轮、螺栓联接式蜗轮、拼铸式蜗轮;D、受力分析(1件)及挂图:蜗杆传动的受力分析 |
第九柜 滑动轴承 |
A、向心滑动轴承(5件):对开式径向滑动轴承、整体式径向滑动轴承、剖分斜滑动轴承、调心式滑动轴承、锥形表面滑动轴承;B、推力滑动轴承(4件):空心式、实心式、单环式、多环式;C、轴瓦结构(6件);D、动压轴承工作情况;E、静压轴承(1件) |
第十柜 滚动轴承类型 |
A、类型代号表;B、滚动轴承类型(10件);C、直径代号对比(2件);D、轴承工作情况(2件);E、滚动轴承结构(7件); |
第十一柜 滚动轴承装置设计 |
A轴承装置典型结构(10件):两端固定的支承结构、采用深沟球轴承的两端固定方法、两角接触球轴承组合、一端固定,一端游动支承方案之一、一端固定,一端游动支承方案之二、两端游动的支承结构、圆锥滚子轴承正装组合、圆锥滚子轴承反装组合;B、轴承预紧(4件);C、轴承内圈轴向固定方法(4件);D、轴承外圈轴向固定方法(3件); |
第十二柜 联轴器 |
A、固定式刚性联轴器(4件):YL型凸缘联轴器、YLD型凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器;B、可移式刚性联轴器(4件): 十字滑块联轴器、滚子链联轴器、十字轴式万向联轴器、鼓形齿式联轴器;C弹性联轴器(6件):弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、轮胎式联轴器、梅花形弹性联轴器、挠性爪型联轴器、星形弹性联轴器; |
第十三柜 离合器 |
A、牙嵌离合器(2件):牙嵌离合器、内齿啮合式离合器;B、牙嵌图;C、摩擦离合器械(3件):单盘摩擦离合器、多盘摩擦离合器、锥形摩擦离合器;D、特殊离合器(3件):滚柱式定向离合器、滚珠安全离合器、离心离合器 |
第十四柜 轴的分类 |
A、轴的类型(5件):光轴、阶梯轴、空心轴、曲轴、钢丝软轴;B、轴的零件定位(7件):套筒固定、圆螺母定位、紧定螺钉固定、弹性挡圈定位、锁紧挡圈定位圆、锥形轴端定位、轴端挡圈固定;C、结构工艺学(5件):轴肩过渡结构(圆角半径)、轴肩过渡结构(内凹圆角)、轴肩过渡结构(加装隔离环)、砂轮越程槽、螺纹退刀槽 |
第十五柜 轴的设计 |
A、轴的结构设计(3件);B、轴的典型结构(4件):C、轴的计算(3图) |
第十六柜 弹簧 |
A、弹簧类型(12类);B、弹簧应用例(5件);C、圆柱螺旋弹簧(8件);D、其它类型弹簧(4件) |
第十七柜 减速器 |
A、减速器类型与结构(6台):1单仍圆柱齿轮减速器、2单级圆锥齿轮减速器、3单极蜗杆减速器、4双级圆柱减速器、5圆柱圆锥减速器、6蜗杆齿轮减速器; B、减速器附件(8件) |
第十八柜 润滑与密封 |
A、润滑用油杯(8件):B、密封应用(1件):C、标准密封件(12件)D、接触式密封(4件):E非接触式密封(4件) |
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