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机械实训设备之液压元件常见有哪些故障

（1）噪声严峻及压力动摇也许因素及扫除办法

　　1）泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油效果：用洁净的清洁油将过滤器去掉污物。

　　2）油位缺乏，吸油方位太高，吸油管显露油面：加油到油标位，下降吸油方位。

　　3）泵体与泵盖的两边没有加纸垫；泵体与泵盖不笔直密封：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间参加纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖笔直度差错不超越0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有走漏景象。

　　4）泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有歪曲磨擦：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其差错不超越0.2mm。

　　5）泵齿轮的啮合精度不行：对研齿轮到达齿轮啮合精度。

　　6）泵轴的油封骨架掉落，泵体不密封：替换合格泵轴油封。

　　（2）输油缺乏的也许因素及扫除办法

　　1）轴向空隙与径向空隙过大：因为齿轮泵的齿轮两边端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会形成磨损，轴向空隙和径向空隙过大时有必要替换零件。

　　2）泵体裂纹与气孔走漏景象：泵体呈现裂纹时需求替换泵体，泵体与泵盖间参加纸垫，紧固各联接处螺钉。

　　3）油液黏度太高或油温过高：用20#机械油选用适合的温度，通常20#全损耗体系用油适用10~50?C的温度作业，假如三班作业，应装冷却设备。

　　4）电动机回转：纠正电动机旋转方向。

　　5）过滤器有污物，管道不畅通：铲除污物，替换油液，坚持油液清洁。

　　6）压力阀失灵：修补或替换压力阀。

　　（3）液压泵工作不正常或有咬死景象的也许因素及扫除办法

　　1）泵轴向空隙及径向空隙过小：轴向、径向空隙过小则应替换零件，调整轴向或径向空隙。

　　2）滚针转动不灵敏：替换滚针轴承。

　　3）盖板和轴的同心度欠好：替换盖板，使其与轴同心。

　　4）压力阀失灵：查看压力阀绷簧是不是失灵，阀体小孔是不是被污物阻塞，滑阀和阀体是不是失灵；替换绷簧，铲除阀体小孔污物或换滑阀。

　　5）泵和电动机间联轴器同心度不行：调整泵轴与电动机联轴器同心度，使其差错不超0.20mm。

　　6）泵中有杂质：也许在安装时有铁屑留传，或油液中吸入杂质；用细铜丝网过滤全损耗体系用油，去掉污物。

 可以通过我们的 透明液压与气动综合控制实验台来进行液压元件的使用，了解液压元件的结构及运行。

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