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机械实训设备之液压元件的优缺点
(1)从构造上看,其单位分量的输出功率和单位尺度输出功率在四类传动方法中是力压群芳的,有很大的力矩惯量比,在传递一样功率的情况下,液压传动装置的体积小、分量轻、惯性小、构造紧凑、规划灵活。(2)从作业性能上看,速度、扭矩、功率均可无级调理,动作呼应性快,能敏捷换向和变速,调速规模宽,调速规模可达100:l到2000:1;动作快速性好,操控、调理对比简单,操作对比便利、省力,便于与电气操控相配合,以及与CPU(计算机)的衔接,便于完成自动化。(3)从运用维护上看,元件的自润滑性好,易完成过载维护与保压,安全可靠;元件易于完成系列化、标准化、通用化。(4)所有选用液压技能的设备安全可靠性好。(5)经济:液压技能的可塑性和可变性很强,能够增加柔性出产的柔度,和简单对出产程序进行改动和调整,液压元件相对说来制作本钱也不高,适应性对比强。(6)液压易与微机操控等新技能相结合,构成“机-电-液-光”一体化已成为世界开展的潮流,便于完成数字化。
任何事物都是一分为二的,液压传动也不破例:(1)液压传动因有相对运动外表不可避免地存在走漏,一起油液不是绝对不可压缩的,加上油管等弹性变形,液压传动不能得到严厉的传动比,因此不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。(2)油液活动过程中存在沿丢失、部分丢失和走漏丢失,传动功率较低,不适宜远距离传动。(3)在高温和低温条件下,选用液压传动有必定的艰难。(4)为避免漏油以及为满意某些性能上的请求,液压元件制作精度请求高,给运用与修理养护带来必定艰难。(5)发作毛病不易查看,特别是液压技能不太遍及的单位,这一对立通常阻止着液压技能的进一步推广应用。液压设备修理需求依靠经历,训练液压技能人员的时间较长。
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