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一般来说电动时机由于两方面而出现缺点：一、机械方面。二、电气方面。那么机械实训设备之电机问题是什么呢？

(1)机械方面一般就是零件和零件之间发生的疑问。比方零件由于某某因素致使变形，这就会致使电动机出现机械方面的疑问。当然还有别的的缺点，如扫膛、振动、轴承过热、损坏等缺点。

振动应先区别是电动机本身致使的，仍是传动设备不良所构成的，或许是机械负载端传递过来的，然后关于详细情况进行打扫。归于电动机本身致使的振动，大都是由于转子动平衡欠好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或许电动机设备地基不平，设备不到位，紧固件松动构成的。振动会发生噪声，还会发生额定负荷。
(2)电气一般的缺点呈如今电路上，一般的电路缺点无非便是那几样，短路，开路，接触不良等等。别的缺点有定子绕组缺相作业，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。
缺相作业是多见缺点之一。三相电源中只需有一相断路就会构成电动机缺相作业。缺相作业或许由于线路上熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等要素构成。
三相电动机缺一相电源后，如在间断情况，由于构成转矩为零因此堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常作业的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或屡次一再地接通电源起动将致使电动机焚毁。作业中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可坚持作业，仅转速略有下降，并宣告异常响声；负载重时，作业时间过长，将会使电动机绕组焚毁。
三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡，转速下降，温升剧增，振动加剧，动态剧变等现象。如维护设备不动作，很简单烧坏电动机绕组。所以有必要辨清电动机出线端首、尾后，方可通电作业。
三相电流不平衡的缺点，常常由于电动机外部电源电压不平衡所致使；其内部要素首要是绕组匝间短路或在电动机重绕修补时线圈匝数过失或接线过失。
绕组接地和短路都会构成电流过大。接地缺点可用兆欧表检查。短路缺点可在下降定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来区别，也可以用测量其直流电阻来区别。
电动机过热首要要素是拖动的负荷过重，电压过高或过低也会使电动机过热。严重过热会使电动机内部宣告绝缘烧焦气味，如不及时处理或维护设备不动作，很简单焚毁电动机。
笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会构成定子电流不正常，出现时高时低周期性改动，还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时，这种现象越显着。

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