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我们的数控车床操控维修实训装置可以帮助科研技术人员进一步了解数控车床结构，同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。并且他还具备以下部分真实数控车床的特点。

1、多功能化

配有主动换刀机构的各类加工中心，能在同一台机床上一起完成铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还选用了多主轴、多面体切削，即一起对一个零件的不一样部位进行不一样办法的切削加工。

2、高速度、高精度化

速度和精度是数控机床的两个首要目标，它直接关系到加工功率和产品质量。现在，数控体系选用位数、频率更高的处理器，以进步体系的根本运算速度。一起，选用超大规模的集成电路和多微处理器构造，以进步体系的数据处理才能，即进步插补运算的速度和精度。并选用直线电动机直接驱动机床作业台的直线伺服进给办法，其高速度和动态呼应特性适当优胜。选用前馈操控技能，使追踪滞后差错大大减小，然后改善角落切削的加工精度。

3、可靠性最大化

数控机床的可靠性一直是用户最关怀的首要目标。数控体系将选用更高集成度的电路芯片，运用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以削减元器件的数量，来进步可靠性。数控体系由于选用了多CPU构造和分级中止操控办法，即可在一台机床上一起进行零件加工和程序编制，完成所谓的“前台加工，后台修改”。

4、智能化

现代数控机床将引进自适应操控技能，依据切削条件的变化，主动调节作业参数，使加工过程中能坚持最好作业状况，然后得到较高的加工精度和较小的外表粗糙度，一起也能进步刀具的运用寿命和设备的出产功率。具有自确诊、自修正功能，在全部作业状况中，体系随时对CNC体系自身以及与其相连的各种设备进行自确诊、查看。一旦出现毛病时，当即选用停机等办法，并进行毛病报警，提示发作毛病的部位、因素等。还能够主动使毛病模块脱机，而接通备用模块，以确保无人化作业环境的请求。为完成更高的毛病确诊请求，其开展趋势是选用人工智能专家确诊体系。

5、操控体系小型化数控体系小型化便于将机、电设备结合为一体

现在首要选用超大规模集成元件、多层打印电路板，选用三维装置办法，使电子元器件得以高密度装置，较大规模减小体系的占有空间。而运用新式的五颜六色液晶薄型显示器代替传统的阴极射线管，将使数控操作体系进一步小型化。这么能够方便地将它装置在机床设备上，更便于对数控机床的操作运用。

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