反应精馏装置

反应精馏装置技术规格书 一、主要功能
1、运用本装置，可以完成普通精馏实操，也可完成反应精馏；既可完成连续实操，又可实行间歇实操。
3、玻璃塔外壁应用透明导电膜通电加热保温抵抗热损失，壁温实行手动控制，塔内可装填不一样尺寸的填料。
4、塔体留有侧线进、出口，可供进、出料和取样、测温用。
5、集约化控制，智能化测、控温，实操便利易行。
二、主要功能数值
1、玻璃填料塔，塔径Φ20mm，塔高为1000mm，后期按照实验选用其它尺寸的管子时，可以实行替换使用，填料：316L不锈钢Φ2*2mm网环。
2、塔保温：塔外壁上、下两段透明导电膜加热保温（手动控制）。
3、塔头：自动回流比控制，蛇管冷凝器，塔顶冷凝液体的回流应用摆动式回流比控制器实操。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁线圈、回流比计数器等仪表构成。
4、玻璃塔釜：容积500mL和1000mL两种规格，带搅拌和控温，各配套2个。
5、加热器：功率（W）300W，包括控制。
6、进料泵：蠕动泵。

--GY302 反应精馏实验装置

技术功能数值参考规格	说 明
装置特别点	1、运用本装置，可以完成普通精馏实操，也可完成反应精馏；既可完成连续实操，又可实行间歇实操；既可应用分相回流，又可应用混相回流。 2、反应精馏既服从重量作用定律又服从相平衡规律，适于实行可逆平衡反应和异构体的分离。实验体系为乙酸乙酯的制备。在塔身上部某位置加入带有酸催化剂的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。 3、玻璃塔外壁应用透明导电膜保温抵抗热损失，塔内可装填不一样的填料。 4、塔体留有侧线进、出口，可供进、出料和取样、测温用。 5、集约化控制，智能化测、控温，实操便利易行。
装置功能	1、本装置可实行反应精馏实操，也可实行普通精馏实操；既可连续实操，又可间歇实操。 2、玻璃塔外壁应用透明导电膜保温抵抗热损失，塔内可装填不一样的填料。 3、塔体留有侧线进、出口，可供进、出料和取样、测温用。 4、装置能够完成不一样回流比实操，考察回流比对产物分布、分离效率的影响。 5、全触摸包括化控制，高平稳数值传输，硬件加密。
主要配备	玻璃精馏塔、保温塔、冷凝器、玻璃塔釜、加热器、蠕动泵、U型压力计、温度（℃）传感器、中央处置整理器、触摸屏、高品质铝制型材框体结构。
公用设施	水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的连接口。自来水经过装置连接口进入塔顶的冷凝器后排出。 电：电压（V）AC220V，1.5kW，标准一相三线制。每个实验室需配备1～2个接地点（安全地及信号地）。
技术功能数值	1、玻璃塔：五侧口塔体，塔体Φ20mm，塔高1.4m，玻璃外罩Φ70mm，填料：316L不锈钢Φ3mmθ网环。 2、塔保温：塔外壁上、下两段透明导电膜加热保温（手动控制），加热功率（W）各250W 3、塔头：自动回流比控制，蛇管冷凝器，塔顶冷凝液体的回流应用摆动式回流比控制器实操。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁线圈、回流比计数器等仪表构成。 4、玻璃塔釜：容积500mL，测温口。 5、加热器：功率（W）300W，包括控制。 6、温度（℃）传感器：Pt100，显露分度0.1℃。 7、进料泵：蠕动泵，转动速度界限0.1～100rpm。 8、中央处置整理器：执行速度0.64μs，内部存储容量（KV）16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数值处置整理运算。 9、模仿量模型块：多达16位分辨率，总和精确度±0.5%，内建RS485通讯模式。 10、温度（℃）模型块：分辨率0.1℃，精确度0.5%，内建RS485通讯模式。 11、应用一体机平操作面板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制实操。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内部存储4G，功能：中央处置整理器数值显露控制。 12、规格限定电压（V）：220V，总功率（W）：1.5kW。 13、外观尺寸：1300×500×2300mm（长×宽×高），外观为可位移式设计，带刹车轮，高品质铝制型材框体结构，无焊接点，装配拆卸便利，水平调动支撑型脚轮。 14、工程化标识：含有设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验实操环境中，学会工程化管路标识认识，培养学生工程化理念。 15、配数值收集系统一套，在线工业组态系统一套。
测控构成	变量	检验测试机构	显露机构	执行机构
	流量	蠕动泵	触摸屏	转动速度调动
	回流比	回流比继电器	触摸屏	回流比控制器
	塔节温度（℃）	PT100铂电阻	触摸屏	无
	塔顶温度（℃）	PT100铂电阻	触摸屏	无
	塔釜温度（℃）	PT100铂电阻	触摸屏	调压模型块