--186C 液压与气压传动plc控制综合实验装置
基础简介：
液压与气压传动PLC综合实验装置是完成液压传动课程现代化教学而实行研究的最新科技成果，它填补了技校、中专、职教高教学校的液压传动透明
教学设备的国家空白。液压传动设定有重量（kg）轻、功率（W）大、构造简便、布置灵活、控制便利等特别点、速度、扭矩、功率（W）均可作无级调动，能迅速换向和变速，调节速度界限宽，快速性好，作业平稳、噪音小，元件已完成系列化、标准化，通用化等一系列优点，随着科学技术的发展，液压传动作为一种可以传递动力和控制的传动方法，已经日益广泛应用到医疗、科技、军事、工业自动化生产、起动、运输、矿山、
建筑、航空等各个领域。
液压与气压传动PLC控制综合实验装置应用"二合一"构造，配备装备两套实验设备，一套为
气动与PLC实验平台，另一套为液压传动与PLC实验平台，而且各自配备有单单独的PLC
电气控制设备。
同一套装置既可以分别单单独实行液压控制、气动控制的相应基础同路及其应用实验，又可以实行PLC编程及应用控制实验，适用来"液压传动与控制"、"液压与气压传动"、"气动技术"等相关课程的教学实验。
液压传动部分技术功能数值及指标：
集真实的液压元件、各执行
模型块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成单单独模型块，均装备有带弹性插脚的底层基板，实验时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统线路，
电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单单独放置；带有三相电源漏电保护，直线DC电源带有过流保护，系统规格限定压力为6.3Mpa。
技术功能数值：
写入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
直线DC电源：DC24V
装置容量（KV）：<3kVA。
变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转动速度1420r/min。
PLC选用
西门子S7-1500系列主机，主机为16点开关量写入，16点开关量输出
配备有控制模型块：电源模型块，PLC控制模型块，继电器控制模型块，控制按钮模型块等。
电机：规格限定电压（V）380V．规格限定功率（W）1.5kW，绝缘等级B
液压泵站：最大容积60L．2mm铁板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
经过
机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活完成其功能。
配备有中高压液压元件：
可以完成的实验项目
可完成几十种液压线路实验（学生也可自行设计搭建其它线路），经经典型实验如下：
1、单级调压线路
2、多级调压线路
3、减压线路
4、卸荷线路
5、进油节流调节速度线路
6、回油节流调节速度线路
7、旁油节流调节速度线路
8、液压缸差动连接的快速动作线路
9、调节速度阀短接速度换接线路
10、调节速度阀串联的速度换接线路
11、调节速度阀并联的速度换接线路
12、用换向阀的换向线路
13、用"O"型机能换向阀的锁紧线路
14、用液控单向阀的锁紧线路
15、用顺序阀控制的顺序动作线路
16、用压力继电器控制的顺序动作线路
17、用行程开关控制的顺序动作线路
18、用调节速度阀控制的同步回
19、PLC编程系统学习掌控把握和使用
20、PLC与计算机数值数值的通讯，在线调节测试、监控
21、PLC控制的液压基础线路实验（优化控制）
气动传动实验技术及指标：
气动元件有气控、电控和手控等方法，气动线路可应用单单独的继电器控制单元实行电气控制，也可应用PLC控制；各个气动元件成单单独模型块，均装备有带弹性插脚的底层基板，在通用铝型材板上组建成各种气动线路：集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流（A）型漏电保护，系统规格限定压力保护。
技术功能数值及基础配备：
写入电源：三相五线，380V，允差±10%，50Hz。
装置容量（KV）：<1kVA。
静音空气压缩机：作业电源AC 220V，允差±10%，50Hz;电机功率（W）550W:标称容积18L，规格限定输出气压0.8Mpa。．
PLC选用西门子S7-1500系列主机，主机为16点开关量写入，16点开关量输出。
配备有控制模型块：电源模型块，PLC控制模型块，按钮控制模型块。继电器控制模型块等。
经过手动控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活完成其功能。
可以完成的实验项目：
可完成40多种气动线路实验（学生也可自行设计搭建其它线路），经经典型实验如下
1、单作用气缸的换向线路
2、双作用气缸的换向线路
3、单作用气缸速度控制线路
4、双作用气缸单向调节速度线路
5、双作用气缸双向调节速度线路
6、速度换接线路
7、缓冲线路
8、二次压力控制线路
9、高低压变换线路
10、计数线路
11、延时线路
12、过载保护线路
13、互锁线路
14、单缸单往复控制线路
15、单缸连续往复动作线路
16、直线缸、旋转缸顺序动作线路
17、多缸顺序动作线路
18、双缸、同步动作线路
19、回缸联动线路
20、卸荷线路
21、或门型梭阀的应用线路
22、快速排气阀应用线路
23、残压排除线路
24、自动与手动运用线路
25、双手实操线路
27、PLC编程系统学习掌控把握和使用
28、PLC与计算机数值数值的通讯，在线调节测试、监控
29、PLC控制的液压基础线路实验（优化控制）
