ZRCN-36B水冷式
制冷机性能综合实训装置
水冷式制冷机性能综合实训装置-介绍
一、实训项目功能
1、采用
水冷式机组，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。
2、制冷剂流量自动/手动调节：可在不同蒸发环境下采取实验数据。如：过热，过冷等。
3、熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
4、了解国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法
5、利用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）求制冷压缩机制冷量
6、利用水冷冷凝器热平衡法（辅测法）求制冷压缩机制冷量
7、主、辅测制冷量相对误差的计算与分析
8、制冷机组能效比的计算与分析
9、学会使用软件辅助计算，轻松的制冷剂性能的计算（物热力学与热物理据运行据数据，制冷剂的比较）、组件计算 、组件效率的计算。
10 、学会使用软件计算各种制冷循环中，系统中组件参数以及性能系数、质量流率，配管尺寸等参数
*11、利用流量计读取制冷系统中制冷剂的流量，与实际计算值比较。
二、装置特点：
1、本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立，以"蒸发器液体载冷剂循环法"为主要测量，以"水冷冷凝器量热器法"作为辅助测量
2、采用1匹制冷机组，冷凝器和蒸发器均为板式水换热器，系统结构紧凑、布局合理，造型美观大方
3、制冷流量控制量控系统
1）★在蒸发器不同压力下，实现压缩机在不同制冷量的测试，具有压缩机过冷/过热自动调节
2）★改变了
机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习
电子控制的方法，操作调节方式，技术参数调整.
5）模式:触摸屏或软件连接模式下:可显示压缩机排气温度、吸气温度、冷凝温度、蒸发温度，可根据温度实时调节机组过冷度。过热度。
6）双向流量控制模块：通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功区。
三、技术性能
1、输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3、装置容量：＜2.5kVA
4、制冷剂：R22
5、制冷量：1.3kW
6、外形尺寸：130cm×70cm×150cm
四、基本配置及功能
1.控制屏：
采用双层亚光密纹喷塑结构，造型新颖。最上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。
2.交流控制单元：
单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器控制总电源，动作电流30mA
3.制冷系统：
1匹全封闭压缩机、板式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和板式发器
4.循环水系统：
两只水箱采用PP材料制成，分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱
5、测量仪表：
功率表2只（精度0.5级），分别测量加热功率和压缩机功率。数显窗口实现可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质；并可以贮存
*6、制冷系统：
1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
6.1冷凝器：304不锈钢壳管式结构：功率2200W，进水 DN15，出水DN15。（带保温）
6.2蒸发凝器：304不锈钢壳管式结构：功率2200W，进水 DN15，出水DN15（带保温）。
7、循环水泵：
水泵2只,主要技术参数为：额定功率：95W ,额定扬程：6m ,额定流量：1.08立方米/小时
8、热平衡控制器：
智能控制器1只（功率2000W），输出功率可通过欧姆龙原厂调节器进行调节，用于加热蒸发器循环水温度，3位字显示。数字自动保存，上电自动启动上次实验时的调节数值，，调压器带波峰电压吸收电路有效保护控制功率因数。保持功率稳定。
欧姆龙原厂轻触开
9、测量仪表：
功率表2只（精度0.5级）分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质；并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据
10、真空压力表：
2只（精度2.5级）量程为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
11、流量计2只：
（精度0.5级）采用玻璃转子流量计，量程为16～160ml/min，分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量
12、控制仪表：
高低压压力控制器1只：实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源
*13、数据采集模块显示屏：
智能系统由多个模块搭配组成，可根据功能要求，通过连接线自由组合。模块1：温度测量功能、
1）、温/湿度模块，通过标准通信协议与5寸触摸屏显示屏通信，上可测量12路温度、12温度过通过在线名称修改。
2）、温度测量仪表功能：通过10K
传感器，可在线可测量12路温度。分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度
3）、湿度度测量仪表功能：通过变换湿度传感器，可测量12路空间中湿度功能。
*14、制冷剂量流量计：
利用流量计读取制冷系统中制冷剂的流量，与实际计算值比较。
★15、制冷流量控制装置：
系统由显示模块、功能模块、嵌入式触摸屏主机，采用触摸屏控制,可直接进入系统调节，电压5-36V/50HZ，带开机语音功能，尺寸5寸，内存156M,电容式。
1）、可显示压缩机排气温度、压缩机吸气温度、蒸发器温度、冷凝温度。
2)、上位机软件同时在线同时监控系统的状态（选配）。数码管显示器在线显示开度、温度以及故障代码。数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码.
3)、曲线显示：可显示温度实时曲线
4）、具有上位机调节和手动调节功能
5)、可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
6）、自动调节：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的流量开度。
7)、开度实时显示：控制对象为最大 5000 开度设定。
8）、软件控制，能在线控制系统的温度，读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数，调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显示，包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分"数据信息"中，显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。
9)、可自动制冷系统中冷媒，如： R134AR22R410A 等其它冷媒。
10)、手动4 路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度，来控制机组过冷/过热度。
11）、显示界面上29 路参
数控制参数设置/查询：控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等29个参数都可以调整，以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
12）、4路用户模拟环境数据入：在调试中通过软件模拟设定，可模拟制冷主机组在各个温度条件下，阀的开度状态来积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定的标准开度值。
13）、F)、多达 8 路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。
14)、过冷/热度控制范围：2-15 摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。
15)、手动设定温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
16)、手动设定调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得有效的试验数据。
