数据采集机械振打袋式除尘器,机械振打袋式除尘器-中人

ZRH-302B数值收集机械振打袋式除尘器
一、数值收集机械振打袋式除尘器-原理、用途及特别点：
此装置为布袋除尘器，它是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流经过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要应用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率一般可达99%以上。虽然它是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、功能平稳可靠、实操简便、因而获取越来越广泛的应用。
其主要原理是：含尘气流从进气管进入除尘设备后，从圆筒形滤袋外侧向布袋内侧流动，在经过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由滤袋上部开口排出。沉积在滤料上的粉尘，可定期由在装配在布袋开口上方的压缩空气喷嘴释放高压气体而造成布袋膨胀、振动而从滤料表面脱落，落入灰斗中。因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提升了除尘效率。滤布只不过起着形成粉层初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率显著下降。另外，若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处置整理气量显著下降，影响生产系统的排风效果。因此，除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。本设备可作为布袋除尘净化实验原理演示装置
二、数值收集机械振打袋式除尘器-主要技术功能数值及指标：
1、环境温度（℃）：5℃～40℃
2、气体流动方法为外滤式，动力装置布置为负压式。
3、处置整理气量 50-300m3/h，
4、过滤速度为1m/min
5、设备净化效率大于99%
6、设备压损：800～1200Pa
7、装置外观尺寸：长2300mm宽600mm高2000mm、
8、作业电源：AC220V±10%、50Hz，一相三线制，功率（W）1500W；安全保护：设定有接地保护、漏电保护、过流保护；
9、电源线路及控制线的装配：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，设定有绝缘等特别点，布线整齐，装配可靠，方便查找、维修和调换线路；
三、主要配备：
1、在线进、出粉尘浓度检验测试系统（日本进口传感器）2套：4-20MA输出、测量界限0-2000PPM,分辨率1PPM、测量界限0-2000PPM,分辨率1PPM；
2、在线风压、风量及风速检验测试系统1套：压力传感器1套：远传显露，测量范围0-10Kpa、输出4-20MA；风量、风速测量精确度：±1%；
3、风管内在线温度（℃）、湿度检验测试系统1套：远传显露、温度（℃）测量范围-40-100℃、湿度测量范围0-100RH%、输出4-20MA（4线制）、供电9-36VDC；
4、应用10.4寸彩色液晶触摸屏、微型打印机1套：热敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8点/mm和384点/行、有效打印宽带48mm；
5、计算机数值通讯连接口、就地实时记录历史数值和就地实时弯曲线、数值处置整理系统：
6、袋式除尘器1套、透明有机玻璃材料、壁厚10mm、长800mm宽600mm高800mm、含卸除灰尘装置；
7、滤袋6个：(过滤速度为1m/min。滤袋材料为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、滤袋过滤面积、0.35平方米、Ø 160×700 mm、滤袋为内滤式)
8、振打电机1套；电源电压（V）：220V、功率（W）：250W、含304不锈钢机械振打装置1套、
9、有机玻璃粉尘自动加料装置1套：立式加料；
10、气尘静态混合器1套：应用箱式静态混合器；
11、人工监测进出口2组、测压环2组、透明测压软管1批；
12、离心通风机1台：电源电压（V）：220V、功率（W）1.1Kw、转动速度2900r/min；
13、变频器1套：控制风机转矩调动风量大小；
14、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、带灯自锁按钮开关、
15、 Ø 110连接管路及控制球阀
16、不锈钢框体结构实验台（38mm×38mm不锈钢方管、配脚轮均为万能转向轮带禁锢脚）等构成。
四、教学资源构成:(虚拟实验系统)。
3D系统界面并有工量具栏项目内容：
1、3D拟真演示系统与设备使用内容完全一致；
2、3D拟真系统屏幕大小尺寸可以编程；
3、整套系统与设备实验过程流程动画