液压故障检修实验台

液压故障检修实验台,互联网型MPS柔性制造实验装置

液压技术已广泛应用来我国各个领域。由于液压系统是构造复杂而而而且精密度高的机、电、液综合系统，液压故障诊断难度较大，常常成为企业生产顺行的重大障碍。本实验台将经过经经经典型故障诊断处置整理传授正确思路、科学方法和先进经验，使学生能够掌控把握液压系统故障解析技巧，快速准确地找出故障所在。
一、实验项目
1、液压系统的常见故障诊断与处置整理实验；
2、基础线路集合、拼接实验。
3、常用液压元件的功能测量试验实验。
4、液压传动系统含有概括示范演示实验。
5、液压传动各元部位件构造及作业原理观摩、拆卸装配实验。
6、plc控制实验。
7、可编程序控制器（plc）电气控制实验：机-电-液一体控制实验。
二、实验内容
1、常用液压元件的故障诊断实验
实验一：液压压力阀故障诊断与处置整理 1
实验二：液压压力阀故障诊断与处置整理2
实验三：液压换向阀故障诊断与解析1
实验四：液压换向阀故障诊断与解析2
实验五：液压流量阀故障诊断与处置整理1
实验六：液压流量阀故障诊断与处置整理2
实验七：液压执行元件故障诊断与处置整理1
实验八：液压执行元件故障诊断与处置整理2
实验九: 液压系统常见故障诊断与处置整理1
实验十: 液压系统常见故障诊断与处置整理2




液压故障检修实验台,互联网型MPS柔性制造实验装置

设备基础简介：

互联网型MPS模型块化自动生产线是一种最为经经经典型的、自动化类设备，它是为职业院校、技工学校、教育培训机构等而研制的，它适合机械制造及其自动化、、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、测控技术、计算机数值数值数值控制、自动控制、机械电子工程、机械设计与课程课程课程理论、等相关专业的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学实行了专门设计，强化了各种控制技术和工程实践能力。
实验系统由8个单元含有概括。分别为：上料检验测量试验单元、搬运单元、加工与检验测量试验单元、搬运分拣单元、变频传送单元、装配单元、装配搬运单元和分类单元，控制系统可以选用西门子，三菱或欧姆龙的实行控制，设定有良好的柔性，即每站各有一套控制系统单独控制，在基础单元模型块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站…直至八站连在一起，学习掌控把握掌控把握掌控把握复杂系统的控制、编程、装配和调动测量试验技术。
实验系统含有了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、plc、等多种控制技术，适合相关专业学生实行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员实行培训，是培养机电一体化人才的理想设备。

技术功能

1、写入电源：一相三线AC220V±10%  50Hz
2、作业环境：温度（℃）（℃）（℃）-10℃～40℃ 相对湿度≥85%（25℃）海拔＜4000m
3、装置容量（KV）（KV）（KV）：≥1.5kVA
4、外观尺寸：380cm*170cm*140cm
5、安全保护：设定有漏电压（V）（V）（V）、漏电流（A）（A）（A）保护，安全符合国家标准

设备特别点

1、互联网型MPS模型块化自动生产线将机械、气动、电气控制、电机传动、传感检验测量试验、PLC以及工业互联网控制技术有机地实行整合，构造模型块化，便利集合，可以完成各类单项技能实验和综合性项目实验。可以实行机械部位件装配与调动测量试验、气动系统的装配与调动测量试验、电气控制电子线路的装配和PLC编程、机电设备装配与调动测量试验、自动控制系统装配与调动测量试验、工业互联网控制系统装配与调动测量试验于一体，能良好地适用实验教学、工程实验的需要。