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中人教仪的制冷实验室方案

品目一：ZRJYD-02H制冷实训考核鉴定装置  

一、   概 述

本装置是专门为职业院校开设的制冷类相关专业而研制的，装置根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学员对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。

二、   特 色

1. 装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要；

2. 综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型；

3. 装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训 练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠；

4. 可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作；

三、技术性能

输入电源：单相三线 220V±10% 50Hz

工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m

装置容量：≤1.5kVA

安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准

四、系统结构与组成

1.装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。

2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。

3.空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。

4.电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。

5.电气控制系统：采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。

6.电源及仪表模块：

单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只，测量范围：０～250V；交流电流表1只，测量范围０～5A，用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。

7.制冷系统压力检测单元：

提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。

8.电流型漏电保护装置1套

漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护

★9.用电安全与触电急救仿真模块：模块采用二维与三维结合的虚拟画面，教导学生用电的安全和急救方法，软件内设有单相触电、两相触电、跨步触电、低压触电急救、高压触电急救、人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法等原理讲解与教学，单相触电分维修带电断线、维修插座触电、室外触电等原理演示。低压触电和高压触电教学主要为学生讲解演示如何解救处于低压触电或者高压触电时的人，人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法采用采用3D虚拟仿真技术展示，经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，画面逼真。通过实训能够对学生进行实训室安全用电教育，提高学生的安全意识，使学生学会一些自救的方法，让学生在遇到危险时能采取一定的安全措施，保护自己，以及熟悉各种电气事故产生的原因和处理电气事故的实用操作措施，减少电气事故的发生。

★10.教师教学平台

系统支持导入3DS、STL以及此平台保存的nxm格式文件。支持将系统中的项目文件进行单独保存为一个文件（格式为nxm），并支持通过软件对该文件进行二次编辑，同时该文件可支持PPT控件播放。支持设置6个视图轴视图、前视图、后视图、左视图、右视图以及俯视图，设置时系统提供3个轴（X、Y以及Z轴）每个轴4个角度（0°、90°、180°以及270°）快捷旋转功能。支持模型动作设置，动作类型分6种（一次、反复、持续、状态、替换以及定位）。支持镜头动画设置，镜头数量无限制，并支持设置每个镜头的切换时间；还有其他2个辅助，1个是测试播放，另1个是全部删除。支持将时间轴设置，用于将“动作设置”和“镜头动画设置”中的动作进行串连，并支持设置每个动作的开始时间和运行时间，同时还可以对动作进行全部重置、时间轴播放以及全部删除功能。可以通过平台配套控件将模型动画文件加载到课件上进行三维动画教学，实现课件中完全三维交互。

五、实训项目

1）.空调系统管路设计、组装、接线和调试项目

管路设计任务

空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）

系统组装任务

将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏

系统接线任务

判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接

系统调试任务

 完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整

2）.电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目

管路设计任务

冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）

系统组装任务

将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏

系统接线任务

判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接

系统调试任务

完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整

八  项目实训内容

1、制冷工专用工具的使用

2、气焊焊枪的使用与焊接能力

3、空调制冷系统管路的组装能力

4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力

5、空调控制电路的电气连接与调试能力

6、空调控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力

7、电冰箱制冷系统管路的组装能力

8、电冰箱制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力

9、东芝GR-204E直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与调试能力

10、东芝GR-204E直冷电子式控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力

11、BCD-173GH型智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试能力

12、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力

13、电冰箱制冷系统的故障判断与维修能力

14、学生的团队协调组织能力

15、电气识图和电气设计能力

品目二：ZRLR-KQT中央空调全空气调节系统实训平台

一、产品概述

中央空调全空气调节系统实训平台 是根据目前国内建筑电气，楼宇智能化精心设计的综合实验装置，本装置结合当前安防领域的先进技术，从教学实验的要求的角度出发，以工程化的设计理念完整的实现了中央空调全空气调节系统的工作过程。

二、系统特点

综合性；采用国内先进的二次回风系统，在同一台实验台上完整的完成8种制冷系统工况

工程化；整套控制系统大部分采用工业现场实际应用部件

开放性；装置采用透明化，开放性设计，学生能够清晰的了解整个系统工作原理

安全保护；装置设有强电漏电系统装置采用空气加热系统；能在夏季模拟冬季的工状况。

三、技术参数

1.输入电源：三相五线 380V±10% 50Hz

2.整机容量：≤4.5kVA

3.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%（25℃）  海拔＜4000m

4. 外形尺寸：＞2000cm×60cm×130cm

四、系统组成

中央空调系统由实验台、制冷机组、制热系统、加湿装置、空调箱（风道）、冷冻水系统、测量仪表（包括温湿度传感器及风速传感器）、电气控制系统、模拟热源等组成。

1.实验台

不锈钢底架、风道和模拟房间为铁质双层亚光密纹喷塑结构，有机玻璃封板，配超薄型无隔板过滤器, 过滤效率为：99.99%0.3um，静态百级。将静压箱尺寸缩到最小，配不​锈钢台面和玻​璃侧挡板，规格：W2100*D750*H800mm。

2.制冷机组、制热机组

采用1.5P热泵空调的室外机组和盘管蒸发器，组成冷源和热源，对煤水进行冷却。

额定电压：AC220V

制冷/制热额定输入电流：5.0A/5.6A

制冷/制热额定消耗功率：1.10kW/1.21kW 

制冷量3200W、制热量4350W

3.加湿装置

采用1.6升PTC加湿气、蒸汽软管和蒸汽喷头组成。

额定功率：1.2kW

蒸汽喷管（φ10）

4.冷冻水系统

整个供水系统的动力源为磁力驱动泵，由制冷系统将水箱的水温制冷/制热，再由水泵打到表冷器中，通过表冷器与空气进行交换，水又回到水箱，实现了循环使用。

5.测量仪表

有七组温湿度传感器二组风速传感器和一组流量及显示仪表组成。

6.温湿度传感器：

安装方式：管道式

温度测量范围：-20℃～+60℃ ，4-20MA

测量误差：±0.5℃

湿度测量范围：0～100%

测量误差：± 3%

探头工作温度-40℃～+120℃，4-20MA

7.风速传感器

安装方式：管道式

测量范围：0～10m/s、0～15m/s、，4-20MA

探头长度200mm

探头工作温度-25℃～+50℃

8.涡轮流量变送器

测量范围：0.2～1.2m³/h，4-20MA

压力：6.3MPa

9.电气控制系统

电气控制由手动控制，如加热器的电源、送风机电源、制冷/制热的启动等，并带有相应的指示。

★10.用电安全单元

通过模块化的实验来演示触电危险，包括双线触电和单线触电，增强了学生的安全用电常识，避免用电事故的发生，主要配置及用材：人体模模块、用电器模块、灯泡模块、三角插座模块、沐浴人型模块、短路插、断路器，主要实现实验：、短路演示实验、双线触电实验、触摸电器（插座接线端）接线而触电、插座没有接地保护引起的单线触电、电器设备没有接地保护引起的单线触电、沐浴设备漏电的危害等.

11.变频器

工作电压：AC220V

功率：0.4kW

12.空气处理系统

风机安装台：采用不锈钢制造，。控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构框架，铝质面板

仪表系统：主要有交流电压表、交流电流表以及各种温度检测仪表。

交流电压表：电压测试范围为0.2mV～600V（

交流电流表：测量范围为0～5A，量程自动判断、自四位数码显示

传感器系统：

动力变速部分：采用变频器控制电机的运转速度，从而使风机有不同的运转速度。

风管系统：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构组合而成，造型美观。

★13.制冷空调仿真教学软件a.本软件利用交互式的动画方式，包含制冷与制热、变频空调、中央空调和小型冷库4个实训单元的研制工作，总共包含了近20多个实训项目，基本覆盖了空调、冰箱、中央空调、冷库等职业技能实训和鉴定设备技术规范中所列出的主要技能项目。

b.配套制冷维修资源系统：可通过外接硬件设备登陆软件界面，硬件采用USB或者IEE​E1394接口，具有高速传输接口，可点击软件界面内的模块进行教学。软件内包含了包含了冰箱、变频空调、冷水机、冷柜、中央空调等制冷设备的故障代码资料，变频定频原理，毛细管的长度计算和毛细管堵塞的解决方法，蒸发器的速算方法和自制，冰箱冰柜盘管计算方法，制冷剂的资料和代换，制冷剂充入量的几种测量方法，制冷剂详细讲解（不少于20种制冷剂），空调收氟排空加氟方法，冰箱加氟方法，冰堵原因及维修，VRV空调原理，冰箱冰柜管路图，冷凝器机组维修方法，冰箱空调的内部分析和检修，电磁阀工作原理和检修方法等等资源及教学程序。

c.教师教学平台

系统支持导入3DS、STL以及此平台保存的nxm格式文件。支持将系统中的项目文件进行单独保存为一个文件（格式为nxm），并支持通过软件对该文件进行二次编辑，同时该文件可支持PPT控件播放。支持设置6个视图轴视图、前视图、后视图、左视图、右视图以及俯视图，设置时系统提供3个轴（X、Y以及Z轴）每个轴4个角度（0°、90°、180°以及270°）快捷旋转功能。支持模型动作设置，动作类型分6种（一次、反复、持续、状态、替换以及定位）。支持镜头动画设置，镜头数量无限制，并支持设置每个镜头的切换时间；还有其他2个辅助，1个是测试播放，另1个是全部删除。支持将时间轴设置，用于将“动作设置”和“镜头动画设置”中的动作进行串连，并支持设置每个动作的开始时间和运行时间，同时还可以对动作进行全部重置、时间轴播放以及全部删除功能。可以通过平台配套控件将模型动画文件加载到课件上进行三维动画教学，实现课件中完全三维交互。

五、实验项目

1.封闭式系统冬季运行工况

2.封闭式系统夏季运行工况

3.直流式系统冬季运行工况

4.直流式系统夏季运行工况

5.一次回风系统冬季运行工况

6.一次回风系统夏季运行工况

7.二次回风系统冬季运行工况实验

8.二次回风系统夏季运行工况实验

品目三： ZRLR-2017Q​制冷管路维修基本技能实训装置

一、产品概述

本实训设备主要以冰箱压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器等器件为实训平台，学生可运用各种实训工具完成割管、弯管、扩管、焊接、加氟、检漏等制冷管路实训。适用于技工院校、职业学校作为制冷基本技能的实训。

二、技术参数：

工作电源：单相三线 220V ± 5 ％ 50Hz

制冷剂：F-12

外形尺寸：1200×600×780mm

环境温度：－10℃～40℃

相对湿度：<85%

设备重量：30Kg 

三、实训项目

1 、管路距离的确定

2 、割管

3 、弯管

4 、扩管

5 、胀管

6 、把管路安装到对应部件的合理位置

7 、完成对冰箱系统的保压

8 、检漏

9 、判断冰箱压缩机的绕组

10 、完成冰箱系统的线路铺设和连接

11 、抽真空

12 、电气调试

13 、工况的调整

品目四：ZRLR-YJL一机二库系统综合实训装置

一、装置特点
1.综合性强：一机两库模拟实验设备实中装置集一机两库制冷系统、电气控制系统及故障系统于一体，系统真实完整，结构清晰、紧凑，满足对实训的要求
2.直观性强：装置采用敞开式设计，控制电路及制冷管路系统直接展现出来，器件贴有名称标识，学生可直观认识各种器件；

3.实训性强：台体设有故障装置，可实现电气控制故障设置，有利于开展技能鉴定、考核工作；
4.安全保护齐全：设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护。
二、技术性能：
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～ 40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜7kVA
4.制冷剂：R22
5.制冷量：5.3kW
6.重 量：300kg
7.外形尺寸：180cm×80cm×180cm
三、实训装置的基本配置及功能：
实训装置主要由控制屏、实训桌、风冷制冷机组及冷库等组成。
1.电源控制部分
交流电源：提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由电源总开关来控制。
2.测量仪表
(1)指针式电压表：0～450V，精度2.5级
(2)真空压力表：-0.1～1.5MPa
(3)真空压力表：-0.1～3.5MPa
(4)数显温度表：采用PT100传感器，测量范围-50～ 150℃
3.一机两库电气控制考核板
面板上印有一机两库电气控制原理图，并设有相应测试点，便于学生分析测量。
4.一机两库制冷系统流程板
面板上印有真实的一机两库库制冷系统系统流程图，配有2只温度控制器（分别测量和控制高温库和低温库的温度）、1只冷库专用化霜定时器（用于低温库）
5.故障设置箱
配备一扇带锁小门，内设10个钮子开关，都己经接到相应测试点，用来设置故障及恢复正常工作
6.风冷制冷机组
包含1匹半封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、油分离器、视液镜、储液器、干燥过滤器、2只供液电磁阀、2只热力膨胀阀、止回阀(单相阀)、4只手阀等构成。
7. 冷冻冷藏双温冷库库体
采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层置保温防火发泡料，整机既坚固耐用，又美观大方。柜体的底部采用带刹车的万向轮，移动和固定两相宜，方便调整设备的摆放位置，库体尺寸为1000×500×1600（mm）。
8.实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定
9、工具
弯管器/旋片式真空泵/双表修理阀/数字万用表/数字式钳形电流表
四、实训项目
1. 一机两库系统的认识
2. 一机两库电气控制系统的运行实训
3. 一机两库制冷系统工况调试及保护技术
4. 一机两库电气故障的设置和检测实训
5. 制冷系统维修专用工具的基本操作
6. 系统管道焊接
7. 制冷系统维修基本工艺
8. 制冷技术实训
9. 冷柜电气控制系统连接及调试实训

品目五：ZRLR-2017F制冷系统原理与性能测试多功能实验装置

一、产品概述：制冷压缩机性能测试实训装置”采用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度记录仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训，还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。

二、实验目的

通过本实验，使学生在对制冷循环的理性认识的基础上，进一步熟悉和掌握制冷系统的基本构成，加深对制冷系统的认识及制冷系统热力计算方法的认识，并通过实验了解不同物理量的采集方法及实验仪表的作用。

使学生在对制冷循环的理性认识的基础上，进一步熟悉和掌握单级蒸汽压缩式制冷系统的基本组成；

了解温度、压力参数采集方法；

了解多种制冷系统性能测试的方法，掌握液体载冷剂循环法测定制冷系统性能的方法；

通过对实际测定参数计算，分析影响制冷系统性能的因素。

学习制冷系统测试方法，根据现有实验条件，设计实验方案，完成制冷系统性能测试任务。

三、实验原理及装置：

压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀构成制冷系统，蒸发器、冷凝器均为水冷式，制冷系统工况通过加热器调节蒸发器进出水水温，通过阀门调节进出蒸发器、冷凝器水的流量来调节；制冷量为蒸发器进出水带走的热量，通过测量冷凝器进出水带走的热量来校核实验。模拟制冷系统故障现象和数据变化，实验数据通过5寸彩色温度/压力监控仪，实时显示运行状态，实验数据保存和打印功能。

四、技术参数：
1、电源：AC220V±10% 50Hz总电流5A 
2、工作环境：温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85% 海拔≤4000m 
3、外形尺寸：长*宽*高：2200*800*1900MM

品目六：ZRLR-YSC制冷压缩机拆装实训装置

 “制冷压缩机拆装实训装置”是根据国家劳动和社会保障部组织编写的《制冷设备维修工》职业技术、职业资格培训教材以及《教育部关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》为依据而研制。本实训装置适用于大中专、高职高专、技工院校制冷专业等开设的《制冷基础》、《制冷设备维修工》、《空调器维修》、《空调技术》等专业课程实训教学。

实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装》等课程的实训。

二、特 点

  1.本实训装置采用半封闭式两缸压缩机作为实训对象，整个压缩机被固定于一个工作台面上，既美观大方，又有利于学生实际操作。

  2.整个装置采用模块化设计，将整个压缩机分为几大模块分别进行拆装实习，最后再进行压缩机的总体组装，有利于掌握拆装压缩机的整体步骤。

  3.本装置通过试运行可以让学生检验组装效果，对不合理部分进行修改，使学生充分了解和掌握压缩机内部组件的安装尺度以及维修压缩机的方法。

三、技术性能

1.输入电源：三相四线(或三相五线)～380V±10%  50Hz

2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3.装置容量：＜1kVA

4.重    量：150kg

5.外形尺寸：120cm×80cm×110cm

四、系统配置

1.装置采用铁质双层亚光密纹喷塑结构底架，底架上还设置有四个万向轮，便于移动和固定。实训桌配有抽屉，用来放置实训指导书和一些比较精密的量具等物品。

2.实训桌上部配置压缩机零件盒，方便学生在拆装过程中，以避免学生在拆装过程中压缩机精密零件的丢失或者划伤。

3.实训台配置有全套的拆装工具以及各种量具，以供学生学习和使用。

4.配置压缩机表

品目七：ZRLR-BDT半导体制冷技术实训装置

一、装置特点
1. 采用大功率半导体制冷组件作为冷源，不需要干冰、氨、氮、氟利昂等制冷剂，温度低、制冷快、寿命长。具有无污染、无噪声、无振动、无磨损，可连续工作。
2. 直观性强：可以直观的观察制冷片冷端结冰的全过程，深入掌握半导体制冷片的工作原理。
3. 可操作性强：用面板上提供的钮子开关，可以方便的切换半导体制冷片的工作状态，既能定性观察实训现象，又能通过测量仪表定量测量。

二、 技术性能
1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量：＜0.8kVA
4. 外形尺寸：1200mm×730mm×1400mm
5. 安全保护：具有漏电保护装置，安全符合国家标准
三、 实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌和半导体制冷机组等组成
(一) 控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板)
1. 直流数字电压表（1个）：测量范围0～20V，按键切换档位，采用三位半数码显示，精度0.5%。输入阻抗为10MΩ。通过琴键切换可分别显示半导体制冷片A的输入电压、半导体制冷片B的输入电压、半导体制冷片A的输出电压、半导体制冷片B的输出电压。
2. 直流稳压电源（2个）：提供0～15V连续可调的直流电源，电流为10A，为半导体制冷片提供电源。
3. 计时器：按下复位按钮时，开始计时，单位为秒。
4. 直流数字电流表（2个）：测量范围0～10A，采用三位半数码显示，精度0.5%。直流数字电流表（一）显示半导体制冷片A的输入电流，直流数字电流表（二）显示半导体制冷片B的输入电流。
5. 温度控制器（3个）：PID智能温度调节器，具有 PID智能温度控制加AI人工智能调节功能，分别可以监测半导体制冷片A的冷热端温度、半导体制冷片B的冷热端温度、容器的温度。
6. 加热器（2个）：功率为180W，当制冷片工作在热机时，加热器对其表面进行加热。
7. 微型水泵（1个）：使水冷液循环对半导体制冷片的热端进行散热。
8. 音乐片和直流电机：当半导体制冷片工作在热机时，其输出的电压可以驱动音乐片和直流电机。
(二) 实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方；桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面,设有两个抽屉。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定。
(三) 半导体制冷机组
由两片半导体制冷片、水冷头、散热排、水泵、水冷液、水管、有机玻璃水箱、传热铝板等组成的水冷式半导体制冷机组，可直观观察水冷散热系统的工作原理及现象。
四、 实训项目
1. 半导体制冷实训台的认识
2. 半导体制冷片工作在热泵时的工作原理
3. 半导体制冷片工作在热泵时的参数测试
4. 半导体制冷片工作在热机时的工作原理
5. 半导体制冷片工作在热机时的参数测试

品目八：ZRLR-ZYS智能型制冷压缩机性能测试实训装置

一、 产品概述 
“智能型制冷压缩机性能测试实训装置”以可编程控制器PLC为控制核心，依据国家标准GB/T5773-2004《容积式制冷压缩机性能试验方法》，以第二制冷剂量热器法为主要测量法，以水冷冷凝器法为辅助测量法。试验工况调节、试验数据采集及试验数据处理有手动和自动两种方式。 适用于各院校制冷专业相关课程的教学实训。

二、 系统特点 
1. 由二套系统组成，一套为压缩机测试系统，另一套是过冷度调节辅助系统 
2. 系统工况的稳定采用PID控制算法和带预测机制的智能控制算法控制 
三、 技术性能 
1. 输入电源：三相四线 ～ 380V±10% 50Hz 
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜ 85%(25 ℃ ) 海拔＜40 00m 
3. 装置容量：＜5k VA 
4. 制冷剂：R22 
5. 第二制冷剂：R123 
6. 制冷量：2.3kW 
7. 重 量：100kg 
8. 设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，安全符合相关国家标准。 
四、 配置及技术性能 
实训装置主要由控制台、压缩机测试系统、过冷度调节辅助系统、主机实训模块、温度采集模块、压力变送器及流量传感器等组成 
1. 控制台 
(1) 交流电源 
提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表，分别指示输入三相电网电压值。 
(2) 安全保护体系 
设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护。 
(3) 实训桌 
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定。 
2. 压缩机测试系统 
包含被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、冷凝水循环水泵、视液镜、干燥过滤器、电子膨胀阀、水量调节阀、储液器和量热器等。 
3. 过冷度调节辅助系统 
由过冷器、循环水泵、水量调节阀、冷却塔等组成。 
4. 测量仪表 
(1) 指针式电压表：量程0～450V 
(2) 真空压力表：量程-0.1～1.5MPa 
(3) 真空压力表：量程-0.1～3.5MPa 
(4) 数显温度表：采用PT100传感器，测量范围-50～+150℃ 
(5) 玻璃转子流量计：量程为16～160mL/min 
(6) 功率表：精度0.5级，可单独显示电压、电流、功率信号

5. 主机实训模块 
配置西门子CPU224 PLC（AC/DC/RLY）主机，集成数字量 I/O（ 14路数字 量输入 /10路数字量 输出） ， 带1 个RS-485通信口 ，配套PC/PPI编程电缆。 
6. 温度采集模块 
配置西门子EM231模拟量模块（4路模拟 量输入 ）、EM232模拟量模块（2路模拟 量输 出）。 
7. 检测传感器 
包含压力变送器及流量传感器。

五、 实训项目 
1. 了解国标GB/T5773—2004的实训方法 
2. 蒸汽压缩式制冷循环系统基本结构和工作原理 
3. 压缩机测试系统试验工况控制 
4. 主、辅测制冷量相对误差测量 
5. 制冷机组能效比测量

品目九：ZRJD-SMB双门无霜电冰箱综合实训考核装置

“双门电冰箱综合实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。

实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制​冷装置》、《小型制​冷与空调装置》等课程。

一、装置特点

1.实训装置直观展示了直冷式/间冷式冰箱的系统结构、工作原理，可以清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。

2.整套实训装置集直冷式、间冷式电冰箱于一体，整个电冰箱系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。同时可满足对直冷式、间冷式电冰箱实训的要求。

3.系统采用真实的制冷机组，与实际教学接轨。

4.装置设有直冷式/间冷式冰箱电气控制线路接线区域，可完成不同启动方式的运行模式，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力。

5.可设置模拟故障，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。

二、技术参数

1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz

2.装置容量：＜0.2kVA

3.外形尺寸：600mm×600mm×1700mm

4.制冷剂类型：600a

5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准

三、装置的基本装备

1.实训柜：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。制冷系统中加入了两个电磁控制阀，用于直冷式与间冷式电冰箱转换时切换不同的蒸发器，同时还可以完成制冷系统的故障模拟实训。管路中设有视液镜，便于观察制冷剂的状态。在实训柜的底层设有一个柜子，用于放置实训连接线、工具及其它实训用品。冰箱门采用透明设计，便于观察蒸发器表面结霜、结露情况，冷凝器外置于冰箱后面。

2.直冷/间冷式电冰箱制冷系统配置表：

3.交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。

4.交流电流表1只：测量范围0～5A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。

5.温度表1只：采用PT100传感器，三位半数显，用波段开关进行切换，可分别测量冷冻室温度、冷藏室温度、冷凝器进口及出口温度。

6.真空压力表2只：测量范围为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可显示系统低压侧、高压侧的压力。

7.模拟故障设置箱1个：嵌于实训柜内，用于模拟故障设置，并配有锁。可设置的故障类型有：电源电路、照明电路、化霜电路、压缩机保护电路等。

8.电流型漏电保护装置1套：对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。

9.实训连接线1套：实训连接线及插座采用防触电结构，使用安全、可靠、防触电。

四、故障说明

品目十：ZRJD-KW空调维修调试实训装置

一  概述

“空调安装调试实训装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。

实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《空调装配工》、《制冷设备维修工（初级、中级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《空调装配工》、《小型制冷与空调装置》等课程。二    装置概述：

1.实训装置直观展示了空调调试、安装过程所需常见工具，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。其中，回收机组管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。

2.整套实训装置集制冷剂R22回收机机组、抽真空系统机组、双组压力控制器机组等一体，整个系统真实完整,结构清晰、紧凑，满足专用工具实训与操作要求。为空调安装维修调试提供一个良好的操作平台。

3.系统采用真实的制冷专用工具实训（压缩机、翅片盘管式冷凝器、便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵等），与实际教学接轨。

4.实训装置为学生提供一个操作平台，能让学生自主完成空调系统安装、调试、运行及维修等实训。

5.实训系统能对空调完成安装、调试、运行及维修等实训，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力。

三、装置的技术参数

电源                       AC 220V±10%   50Hz  

额定输入功率               1000W

压力                       低压：0.4~0.5MPa   高压：1.4~2.0MPa 

额定输入电流               5A

制冷剂                     R22

外形尺寸（大约）           110MM*600MM*165MM

安全保护                   具有过压、过流、过载、漏电保护措施，符合国家相关标准。

环保                       材料选用符合国家相关环保标准

四、设备功能特点

支架结构方便移动安装，制冷剂回收设备可方便掌握充、收制冷剂技术，小型焊接工具可以进行制冷基本焊接技能实训，制冷工基本维修工具利于能力提高及发展。

可进行家用空调器的安装操作，制冷剂的充入和收回，管子焊接技术熟习基本的制冷维修工具，对学员的技能实训进行考核与鉴定。

五、空调实训项目

1、制冷工专用工具的使用

2、气焊焊枪的使用与焊接能力

3、空调制冷系统管路的组装能力

4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力

5、空调控制电路的电气连接与调试能力

6，空调加液能力

7．空调抽真空

8，空调压力与电流之间的关系

品目十一：ZRJD-ZLL制冷电路电气控制实训装置

一、产品概述： 
制冷电路电气控制实训板装置敞开式设计，安装有制冷管路设备，配各种电路原理图实训板，并将电路所需的电器元件安装在实训板上，学生可根据电路原理图的要求进行制冷电路的接线实训、制冷回路相关指示数据的分析、制冷回路常见故障分析等。适用于技工院校、职业学校作为制冷基本技能的实训。 
本实训设备主要以制冷管路、冰箱实训电路等器件为实训平台，学生可根据电路原理图的要求进行制冷电路的接线实训。完成制冷电路的接线实训、制冷回路相关指示数据的分析、制冷回路常见故障分析等实训。适用于技工院校、职业学校作为制冷基本技能的实训。

二 特点（以直冷冰箱为例） 
（1） 实训装置直观展示了直冷冰箱的系统结构、工作原理，可以清楚的观测到制冷循环系统结构及主要部件的实物，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；各段管路采用颜色标示，方便学生识别，其中高压管路为红色，低压管路为蓝色。 
（2） 实训柜集直冷式、电冰箱于一体，电冰箱系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。同时可满足对直冷式、电冰箱实训的要求
（3） 系统采用真实的制冷机组（压缩机、翅片盘管式蒸发器、铝复合板吹胀式蒸发器、钢丝式冷凝器等），与实际装置接轨。 
（4） 装置设有直冷式冰箱电气控制线路接线区域，可完成不同启动方式的运行模式，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力。 
（5） 可设置模拟故障，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。 
三、产品组成 
1． 直冷电冰箱制冷系统 
实训台提供冰箱制冷压缩机、直冷式蒸发器、钢丝式冷凝器（17档）、冷凝风扇（间冷风机）、照明灯及门开关、定时化霜时间继电器、补偿电热丝、补偿开关、温控器（WDF型、WPF型）化霜温控器（-5℃ ），除霜温度保险丝（65℃ ）、双金属片热保护继电器、PTC启动器、重锤启动器、毛细管、电磁阀。 
2．仪表 
（1）交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。 
（2）交流电流表1只：测量范围0～5A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。 
（3）温度表1只：采用PT100传感器，三位半数显，用波段开关进行切换，可分别测量冷冻室温度、冷藏室温度、冷凝器进口及出口温度。 
（4）真空压力表2只：测量范围为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可显示系统低压侧、高压侧的压力。 
3． 故障设置模块 
（1）实训台设计有自动故障排除盒，学生通过对应电气控制原理图检测并找到故障后，只需通过操作故障排除按钮即可将对应故障排除。 
（2）实训台设计有独立的故障设置系统，且各种故障现象均模拟实际故障情况，实现了电路实际故障的全模拟，更利于学员对实际电气控制电路的了解及实际故障情况的熟悉。 
四 实训内容 
4.1 初级技工基本技能实训 
（1） 专用工具的操作 
（2） 制冷系统管件焊接 
（3） 制冷系统试压及检漏 
（4） 制冷系统抽真空及充注制冷剂 
4.2 中级技能实训（设计、安装、调试及检修） 
（5） 电冰箱电气线路器件的认识和测量 
（6） 直冷式电冰箱电气控制线路接线及系统运行 
（7） 直冷式电冰箱维修实训及故障分析 
4.3 电冰箱故障检修 
（10） 门灯开路 
（11） 复合门开关公共端开路 
（12） 风扇电机开路 
（13） 门开关开路 
（14） 补偿开关开路 
（15） 化霜温控器开路 
（16） WDF温控器H-L两端开路 
（17） WDF温控器L-C两端开路 
（18） WPF温控器L-C两端开路 
（19） 化霜时间继电器BW-BK两端开路 
（20） 化霜温度保险丝开路 
（21） 补偿电热丝开路 
（22） 化霜电热管开路 
（23） 保护继电器开路 
（24） PTC启动器开路 
（25） 系统脏堵 
（26） 系统冰堵 
五、主要技术参数： 
1. 输入电源：AC220V±5% 50Hz 
2. 额定电流：5A 
3. 环境温度：-5℃~40℃ 
4. 相对湿度：≤90%（25℃） 
5. 外形尺寸：1000×600×1200mm 
6. 设备重量：50kg

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