传热系数测定实验装置

分 项

说      明

装置功能

1.了解间壁式传热元件，掌握给热系数测定的实验方法。

2.学会直管对流给热系数测定的实验数据处理方法。

3.了解影响对流给热系数的因素。

4.熟悉了解采用数字化仪表及计算机进行实验数据的自动采集。

设计参数

长×宽×高：1630×550×1850mm；

雷诺数Re：0～3.5×104。

冷流体（空气）流量：0～25m3/h。

冷流体（空气）温度：常温～80℃。

热流体（蒸汽）压力：蒸汽发生器最大0.5MPa，换热器内0.01Mpa。

热流体（蒸汽）温度：100～105℃。

普通传热管：内管内径di17.00mm，内管外径do20.0mm（紫铜管）；双喇叭口高硼硅玻璃外管：Ø80×5 mm(3寸管)。

强化传热管：内管内径di17.00mm，内管外径do20.0mm（紫铜管，内附螺旋线圈）；外管双喇叭口高硼硅玻璃外管：Ø80×5 mm(3寸管)。

双喇叭口高硼硅玻璃外管：Ø80×5 mm(3寸管)。

公用工程

电：AC380V、12A、三相四线制或三相五线制，AC220V、2A、单相三线制。

水：蒸汽发生器自带储水箱（含液位自动控制系统），实验前用清洁水源注满，实验过程中需保持供水水源始终处于打开状态，实验结束后排空发生器中所有的水。每次实验前要检查蒸汽发生器的供水自动开关是否正常。

汽：饱和水蒸汽，来自蒸汽发生器；冷流体：来自冷流体水泵及冷流体出水箱。

对象组成

风机：最大风量90 m3/h，最大风压14KPa。

冷流体进出：不锈钢材质，DN2，进口闸阀调节流量，换热器进口段铝法兰连接。

换热器：冷流体通过的紫铜管φ20×2，长为1000mm；水蒸气通过的紫铜管：φ20×2，L=250，侧向排孔。换热器两端铝法兰，并设不凝性气体引出口，φ6紫铜管及铜球阀。

热流体进出管：不锈钢材质，DN20，保温层并配有带保护隔板的腰子型观察窗，对学生实验有安全保障。针形阀调节蒸汽压力，压力表。

全自动工业蒸汽发生器：6kw（两台合用一台）

检测组成

变量

检测机构

显示机构

产地/型号

备注

空气进、出口温度

PT100热电阻

精度：0.5%FS

智能巡检记录仪

精度：0.2%FS

PT100热电阻：西门子

智能巡检记录仪：厦门宇电

蒸汽进、出口温度

PT100热电阻

精度：0.5%FS

智能巡检记录仪

精度：0.2%FS

PT100热电阻：西门子

智能巡检记录仪：厦门宇电

蒸汽进口压力

指针式压力表

精度：1.5%FS

指针压力表就地显示

指针式压力表：杭州压力表厂

空气流量

孔板流量计+扩散硅差压变送器

精度：1.5%FS

智能流量积算仪

精度：0.3%FS

孔板流量计：杭州精工

扩散硅差压变送器：上海BP800

智能流量积算仪：厦门宇电

控制调节组成

调节变量

执行机构及调节仪表

冷流体流量调节

手动闸阀调节及智能调节仪＋变频调速器

变频调速器：施奈德

蒸汽进口压力调节

管路入口针形阀调节

智能仪表控制系统控制箱组成

智能仪表控制系统控制箱：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。

软件

数据处理

数据处理软件一套

在线监控

MCGS工业组态软件一套；在线监控软件一套

上位控制计算机

方正双核2.0G，内存2GDDR2，硬盘250G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：19”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP。