中人ZRHGDY-05流化床干燥单元实训装置_流化床干燥操作单元实训平台

一、流化床干燥单元操作实训设备系统组成及特点
1、框架\楼梯\护栏：框架长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸：3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处理。紧固件：与法兰，阀门，框架，楼梯，护栏，支架配合。
2、机械设备配置：流化床干燥器、外板翅式预热器，旋风分离器、布袋除尘器，不锈钢锁风连续取样器，附属管道及阀门。流化床干燥器：不锈钢，玻璃观测孔，三流化干燥室。
3、动力输送设备：高效低噪漩涡风机、锁风连续给料机。
4、检测配置：床层温度检测控制，干燥物料量控制，干燥器风量检测控制，电加热预热器温检测控制；流化干燥器进、出口风温检测，流化干燥塔取样物料水分测定，床层压降检测。
5、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式就地进行独立测控，完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。
6、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练，同时可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学及培训要求。
二、流化床干燥单元操作实训设备功能

项目	基本理论及专业课程的实训教学
功能	1.了解流化床体各部件的作用、了解流化床的结构和特点、了解流化床的工作流程； 2.掌握流化床的基本操作、调节方法、了解影响流化的主要影响因素； 3.掌握流化床常见异常现象及处理方法；掌握流化床的操作； 4.能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养； 5.学会做好开车前的准备工作； 6.正常开车，按要求操作调节到指定数值； 7.能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急停车操作；能掌握现代信息技术管理能力，应用计算机对现场数据进行采集、监控； 8.正确填写生产记录，及时分析各种数据； 9.正常停车； 10.了解掌握工业现场生产安全知识。
操作实训功能	操作实训内容
开车准备	1、流程图的识读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入（水、电）并确保正常 5、原料（被干燥物料）的准备（原料的配制以及含水量的测定） 6、检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态 7、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车
开车	1、按正确的开车步骤开车 2、根据指令调进料、空气流量、温度、压力到指定值
正常操作	1、能按指令改变进料、空气流量、操作温度等参数到指定值 2、按照要求巡查各温度、压力、流量值并做好记录；能及时判断各指标否正常 3、观察正常操作中原料的变化状况以及流化床的操作状况并确认，指出可能影响其操作的因素 4、按照要求巡查动设备（鼓风机、引风机、进料器）的运行状况，确认并做好记录 5、产品（被干燥后的物料）的采出及产品含水量的测定 6、能测定干燥速率曲线。
停车	1、按正常的停车步骤停车 2、检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录
事故处理	1、会观察、分析因空气流量过大或过小引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 2、会观察、分析因加热介质（电加热预热器）加热电压过大或过小引起的异常现象并恢复至正常操作状态
设备维护	1、鼓风机的开、停正常操作及日常维护 2、进料器的开、停、正常操作及日常维护 3、内热式流化床的构造、工作原理、正常操作及维护 4、板翅式换热器的构造、工作原理、正常操作及维护 5、旋风分离器的构造、工作原理、正常操作及维护 6、布袋除尘器的构造、工作原理、正常操作及维护 7、主要阀门（空气流量调节、电加热预热器加热电压调节）的位置、类型是、构造、工作原理、正常操作及维护 8、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表使用 9、水分测定仪的测量原理、正常使用及日常维护
控制仪表	1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表使用 2、水分测定仪的测量原理、正常使用及日常维护。
监控软件	1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用 2、机械实训安全教育虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。 A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。 B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。 C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。 D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验，VR设备及软件安装调试不需提供。

三、流化床干燥单元操作实训设备配置清单

序号	名称	设备参数	单位	数量	备注
1	流化床干燥单元操作实训装置	一、流化床干燥实训装置功能： 1.了解流化床体各部件的作用、了解流化床的结构和特点、了解流化床的工作流程； 2.掌握流化床的基本操作、调节方法、了解影响流化的主要影响因素； 3.掌握吸流化床常见异常现象及处理方法；掌握流化床的操作； 4.能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养； 5.学会做好开车前的准备工作； 6.正常开车，按要求操作调节到指定数值； 7.能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急停车操作；能掌握现代信息技术管理能力，应用计算机对现场数据进行采集、监控； 8.正确填写生产记录，及时分析各种数据； 9.正常停车； 10.了解掌握工业现场生产安全知识。二、流化床干燥实训装置对象： 1.框架\楼梯\护栏：框架长×宽×高：3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸：3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处理。上层及下层平台主骨架用8#槽钢，辅助骨架用4#角钢，4个安装支柱用Φ893钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯骨架共4#角钢，楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管，横向管用Φ25δ1.5钢管，1套； 2.法兰：与相应设备、管线配套，不锈钢，1套；阀门：与管线，设备配合，1套；管线：与设备配合。送风主管、送风支管、进料管，管线均用不锈钢管，1套； 3.流化床干燥塔：不锈钢卧式(三室)流化干燥器：玻璃观测孔，三室流化干燥室，带0.1m2内置式换热器干燥单元的流化床干燥塔，1台； 4.空气加热器：不锈钢，0.4m2板翅式换热器，自带9KW电加热，1台； 5.加料斗：不锈钢，30L，1台； 6.旋风分离器：不锈钢，φ141×400mm(带底部负压玻璃观测段)，1台； 7.布袋过滤器：100目标准袋滤器，1台； 8.连续取样收集器：不锈钢锁风取样器，容积200mL，1台； 9.鼓风机：380V,最大流量200m3/h，低噪音，1台； 10.引风机：380V,最大流量140m3/h，低噪音，1台； 11.进料电机：5GN-10K，带调速器，220V，1台； 12.空气压缩机：排气量0.12m3/min，最大压力0.8MPa,380V，1台； 13.进料器：星型，不锈钢，1套。三、流化床干燥实训装置传感器： 1.PT100温度传感器：PT100热电阻，0.5级，3台； 2.孔板流量计：不锈钢，环室取压，0~200m3/h，1台； 3.差压传感器：扩散硅差压传感器，0~4kPa，1台； 4.扩散硅差压传感器：与孔板流量计配套，1台。四、流化床干燥实训装置仪器仪表： 1.智能流量积算仪：脉冲信号输入、4~20mA/1~5V开方信号输入，带RS485通讯接口，1台； 2.智能巡检仪：带触摸按键，4路通道，1~5V信号输入，带RS485通讯接口，1台； 3.智能控制器：智能调节控制仪，带触摸按键，万能信号输入，带4~20mA控制信号输出，带RS485通讯接口，1台； 4.电压表：指针式电压表，450V，4台。五、流化床干燥实训装置执行器： 1.可控硅移相调压器：三相电压输入，0~380V可调，控制信号4~20mA，1台； 2.电磁阀：常闭，220V，DN15，1台。六、智能仪表电器控制台及计算机控制操作台：智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。七、就地智能仪表计算机控制系统：操作员站上位监控计算机：品牌计算机：双核3.0G，内存4G，硬盘1T，鼠标，键盘，3年质保，显示器：19”液晶，全国联保，1台；通讯网络转换器：RS485/232通讯转换器，1个。八、智能仪表上位监控软件： MCGS工控组态软件：MCGS5.5工控组态软件平台软件，1套，上位监控软件(以工控组态软件为平台软件)1套；配套实验指导书，1套。	套	1