中人ZRWXG-01X高级维修电工实训台

一、概述
高级维修电工及技能培训考核实训装置是根据劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的，它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路，通过装置配备的plc可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练，快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，它能满足中、高级维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
二、装置特点：
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；
2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求；
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人生安全；
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；
6.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。
7.具有定时兼报警记录仪，为学生实训技能的考核提供一个统一标准。
三、技术性能：
1.输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10%  50Hz
2.工作环境：温度-10～＋40℃  相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.5KVA 
4.重    量：120Kg
5.外形尺寸：1600×700×1600mm
6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。
7.虚拟多用表参数：
交流电压量程档位分：10、50、250、1000
直流电压档位分：0.25、1、2.5、10、50、250、1000
欧姆档分：x1，x10，,100，,1000，,1K，x10K，x100K
电流表档位：50μa、0.5、5、50、500
BATT：1.2-3.6V，RL=12Ω
BUZZ：R×3
红外发射检测功能：垂直角度±15°距离1-30cm、三极管测量孔
四、装置的基本配置及功能
（一）DW02 电源控制箱
主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构。
（二）主控功能板配备资源
1. 三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关，通过起、停按钮控制接触器通断，并设有急停控制按钮；
2. 控制屏上有450V指针式交流电压表1只，通过波段开关切换可以观测三相电网电压；
3. 定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数，为学生实训技能的考核提供一个统一的标准；
4. 智能型多功能交流电路测量电表：八位LED显示，可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。
5. 交流低压电源：设有变压器一只，原边220V、副边26V和6.3V的交流电压，6.3V用于信号指示灯电源，26V用于能耗制动中整流电路的交流电源；
6. 有4只5408二极管，用于能耗制动的整流电路；
7. 三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。
8.维修电工电子电机与职业资格培训考评仿真软件
本软件为apk的格式，可在PC端使用，也可在移动端使用，本软件即可手动设置故障也能自动设置故障，本软件通过电路图中绿色的框选择手动设置故障点（最多可以设置39个故障点），也可以通过系统自动进行随机1个故障点设置，随机两个故障点设置，随机三个故障点设置，随机四个故障点设置，随机五个故障点设置，本软件内有工具箱，元件库，放大镜，电路图等功能，可通过工具箱可选择万用表进行检测，通过元件库选择合适的元件，通过放大镜可以清楚的了解各个元器件及电路。本软件通过电动机星三角启动控制电路故障的设置，并经过种种排查，让学生了解电动机星三角启动控制电路的工作原理及电路结构。
9.虚拟频谱仪、逻辑分析仪、示波器、三用表仿真软件
本软件为apk的格式，可在PC端使用，也可在移动端使用，本软件的功能有：电阻的测量、交流电压的测量（测量变压器，若变压器测量烧坏多用表时，冒黑烟提示并可以重置多用表）、晶体管的极性判断、直流电压测量（通电流表档时灯光亮）、直流电流的测量、以及电容好坏的判断。本软件可任意拖动红色与黑色笔头，2个笔头拖拽至被测物体上定位时显示红圈，如未定位准确无红圈显示，并在进行错误操作的时（如所选量程错误、所测数据错误等等），仪表指针将无反应、提示错误重新测量等，本多用表可选择交流电压档，直流电压档，电阻档，电流档，电阻调0，并且可放大显示数据，可清楚观看所测数据大小。学生可以通过本软件学习多用表的正确使用方法。
10.机械实训安全教育虚拟仿真软件
本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。内容如下：
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验，VR设备及软件安装调试不需提供。
（三）实训桌
实训桌为钢木结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。带有柜子，分别可放置挂件和实训物品。
（四）PLC实训套装
PLC实训套装一：
1、音乐喷池模拟控制  2、答题器模拟控制  3、装配流水线的模拟控制 4、十字路交通灯模拟控制  5、自动轧钢机模拟控制 6、天塔之光/电视塔电波模拟控制
PLC实训套装二：
1、自动送料装车/传送带模拟控制  2、多种液体混合装置/搅拌机模拟控制 3、自动售货机模拟控制 4、水塔自动供水模拟控制  5、邮件分拣模拟控制
PLC实训套装三：
1、基础输入/输出实验  2、四层电梯自动控制  3、中间继电器
PLC实训套装四：
1、电镀系统模拟控制  2、洗衣机自动控制  3、LED七段数码管显示控制
五、实训项目
1.三相异步电动机直接启动控制电路
2.三相异步电动机点动控制电路
3.三相异步电动机自锁控制电路
4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路
5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
7.三相异步电动机工作台自动往返控制电路
8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路
9.三相异步电动机的两地控制电路
10.接触器控制的Y-△控制
11.时间继电器控制的Y-△控制
12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路
13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路
14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路
15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路
16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路
17.双速交流异步电动机手动变速控制电路
18.双速交流异步电动机自动变速控制电路
19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路
20.通电延时带直流能耗制动的Y-△启动控制电路
21.三相异步电动机双重联锁正反转能耗制动控制线路
22.三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动控制线路
23.C620型车床电气控制线路
24.电动葫芦电气控制
25.Y3150滚齿机控制电路
26.可编程控制器的基本指令操作
27.音乐喷池模拟控制实验
28.答题器模拟控制实验
29.装配流水线的模拟控制实验
30.十字路交通灯模拟控制实验
31.自动轧钢机模拟控制实验
32.天塔之光/电视塔电波模拟控制实验
33.自动送料装车/传送带模拟控制实验
34.多种液体混合装置/搅拌机模拟控制实验
35.自动售货机模拟控制实验
36.水塔自动供水模拟控制实验
37.邮件分拣模拟控制实验
38.四层电梯自动控制实验
39.中间继电器实验
40.电镀系统模拟控制实验
41.洗衣机自动控制实验
42.LED七段数码管显示控制实验
42.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
43.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制
44.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
45.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
46.变频器功能参数设置与操作
47.变频器报警与保护功能
48.多段速度选择变频调速
49.外部端子点动控制
50.控制电机正反转运动控制
51.控制电机运行时间操作
52.瞬间停电变频器参数设定
53.外部电压变频调速
54.外部电流变频调速
55.三相异步电动机的变频开环调速
56.PLC控制变频器外部端子的电机正反转
57.PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
58.基于PLC数字量控制方式的多段速
59.基于PLC通信方式的变频器开环调速
60.基于PLC通信方式的速度闭环控制
61.变频器恒压供水系统的模拟
62.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
63..基于触摸屏控制方式的LED控制
64..PLC、触摸屏与变频器通信控制
六、实训组件配置