中人ZRZT-6机械装配与调试综合实训平台

一、主要配置及功能要求：
1、平台能完成带传动、链传动、齿轮传动等的安装调整任务；使学生掌握工业机械传动的组成，掌握工业机械系统装配精度检测，掌握现代工具及量具使用。
2、平台主要有实操工作台、电控箱、基本实操组件、不同机械传动组件、工具、量具等模块组成。配套有安全防护系统，可对传动部件运行空间进行防护；具有漏电保护、短路保护、接地保护等功能。
3、系统采用开放式、模块化结构设计，配有万能机械搭接底板和工业器件模块，根据项目任务要求，可自由调节安装底板。
4、实训工作台需采用钢质框架，组装式结构设计，双色亚光密纹喷塑处理；外形尺寸（长×宽×高）：装调平台≤1100mm×800mm×1450mm；需采用带槽的铸铁平板台面，槽宽≧12mm，铸铁平板尺寸：≧1000mm×750mm×50mm，重量：≧280kg，铸铁平板台面经研磨、刮研处理，粗糙精度不低于1.6μm，微见刀路痕迹。应配有上槽轨组件不少于6条，槽宽≧10mm；上槽轨组件应可调节地设置在下槽轨组件上，实训组件可调节地设置在所述上槽轨组件上。平板台面左右两侧需安装有方便快速定位安装的辅助器件。
5、安全防护装置
（1）配套有安全防护装置（2×2面），需与实训平台一体创新设计，既可展开防护、也可撤防收纳。。
（2）防护高度≥1.25m，在防护高度范围内禁止细微物体伸入，防护面积约≥0.8m2；防护状态下可将所有机械对象运行系统与操作者隔离，但不影响操作者观察；防护装置与对象部件的运行具有联锁保护功能，解除防护状态后不影响装调操作。安全防护装置一面的扭矩阻尼值不小于1.8N.M，各面厚度：≦15mm。
6、设有存储柜，柜内存储面积≧1.9m2；底部采用工业脚轮，单轮承重不小于500kg。
7、配套有专用零件内腔存放盒，总数不少于5个，内腔传动零件可实现一对一存放管理；每个内腔存放盒尺寸≧500mm*580mm*50mm。
8、电控箱应为优质冷轧钢板材质，表面密纹喷塑处理，应采用滑动隐藏收纳设计；工业变频器1个：额定功率≧0.37 kW，有 60 秒 150 % 过载，I/O 接口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU总线通讯。需配有快动按钮2个、急停按钮1个、三位旋钮1个、指示灯2个、转换开关1个、保护器1个、接触器2个、继电器5个、24VDC/5A直流电源1个、RJ45接口模块1个、外置接口模块1个等电气部件。外部操作面板1块，具有工作状态液晶显示、工作模式控制、运行和停止控制、运行速度控制控制等功能。投标文件需提供电控箱实物图片证明。
9、基本实训组件1：驱动电机1台：额定转速≧1400r/mi，卧式安装额定功率≧0.25kW，输入电压AC380V；
10、基本实训组件2：轴及联轴器组件配置
（1）传动轴（2根）：225mm，带键槽，扁槽，直线度≤0.02mm。
（2）传动轴（3根）：350mm，带键槽，直线度≤0.02mm。
（3）梅花联轴器（2个）：外径65，长度90，带键槽和顶丝。
11、基本实训组件3：
（1）轴承座（10个）：自动调心。
12、机械传动组件1：
（1）带传动部分：
1）槽V型皮带轮：单槽，3种不同规格，数量不少于4个；
2）张紧辊1个；
3）V型皮带1条，外周长≧1m；
（2）链传动部分：
主要由单排链轮4个、单排滚子传动链条2根、链条接头5个、弹性张紧链轮组等组成。
1）单排滚子链，长短各1根；
2）单排链轮，带键槽，3种规格，总数量≧4个；
3）链条接头≧5个；
4）张紧链轮组1套，具有角度调节功能；
（3）齿轮传动部分：
直齿圆柱齿轮,要求模数1.5齿轮2种规格，总数量≧2个；要求模数2齿轮4种规格，总数量≧5个；
13、机械传动组件2：
在机械传动组件1基础上，提供更多样式的带传动、链传动和齿轮传动形式，主要配置如下：
（1）带传动部分：
主要由级进V型带轮2个、同步带轮3个、锥套式同步带轮2个、组合式变径带轮1套、锥套式双槽皮带轮2个、配套皮带（V型皮带、齿形带、同步带）等组成。
（2）链传动部分：
主要由双排链轮2个、配套双排滚子链条及双排滚子链条接头等组成。
（3）齿轮传动部分：
主要由直齿锥齿轮2个、斜齿轮2个、蜗轮（模数2.5，齿数46，压力角为20°）、蜗杆（模数2.5，压力角20°）等组成。
14、对象模型
（1）泵浦模型
主要有电机、主轴、透盖、马达侧座、叶轮侧座、机械密封座、泵浦叶轮、泵浦锥杯、水封、油封、弹性挡圈、止动垫圈、圆螺母、深沟球轴承、角接触球轴承、O型圈、机械式密等组成。
15、配套工具主要配置及规格如下（采用国内知名品牌）：
（1）橡胶锤，16oz，1把；
（2）铁锤，规格：1磅，全长L≥320mm；1把；
（3）紫铜棒，Ø14-Ø18/250mm，1把；
（4）内六角扳手，9件套，加长球头，1套；
（5）扭力扳手，扭力范围不小于5-25N·m，驱动头3/8"，L≥257mm，1套；
（6）棘轮套筒扳手套装，配7件六角旋具套筒，具备快速脱落功能，1套；
（7）截链器，适用单、双排链，1把；
（8）二爪拉马，6寸，1只；
（9）油枪（含机油），250ml，1把；
（10）不锈钢调整垫片A型，6种厚度规格，每种各10片；
（11）尖嘴钳，6寸，1把；
（12）活动扳手，1把，10寸；
（13）活动扳手，1把，12寸；
（14）平行度测量套装，1套；
16、配套量具主要配置及规格如下（采用国内知名品牌）：
（1）钢直尺，0-500mm，1把；
（2）卷尺，3米，1把；
（3）数显游标卡尺，0-150mm，1把；
（4）百分表，0-10mm，1套；
（5）杠杠百分表，0-0.8mm，分度值0.01mm，1套；
（6）万向磁力表座，夹持孔径φ8mm带燕尾，1套；
（7）袖珍磁力表座，夹持孔径φ8mm带燕尾，1套；
（8）塞尺，0.02-1.00mm，1套；
（9）笔式皮带张力计，≥130N，1把；
（10）测速仪，支持不少于3种测速模式，1套；
（11）红外线测温仪，1套；
17、钳工操作平台：钳工操作台主体框架采用冷轧钢板焊接成型，桌腿截面≥70mm*50mm，设置有两个抽屉，两层隔物层，经磷化静电喷涂处理，外形尺寸≥1000mm×700mm×1450mm。桌面板采用实木台面，尺寸≥1000mm×700mm×30mm，桌面铺防静电橡胶垫；安装有≥6寸重型台虎钳，开口度≥150mm，夹紧力≥3000kg。
18、机械实训安全教育虚拟仿真软件：软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验，VR设备及软件安装调试不需提供。